结晶器铜板相关论文
为了解决连铸机结晶器铜板因磨损导致的服役寿命短等问题,论文对结晶器铜板表面Ni-Co镀层耐磨性进行了研究.分析了Co元素含量对对......
梅山2号连铸机生产的低碳钢板坯在热轧轧制时发生大量边部与面部翘皮缺陷,板坯实物检查有星状裂纹缺陷,结合缺陷的微观分析与现场......
主要从工程生产应用实践的角度出发，概述了热喷涂技术在钢铁行业中的最新应用现状。特别地，较为详尽的介绍了热喷涂技术在结晶器铜板......
本文从早期的基本指导思想为基础,重点讨论薄板坯连铸结晶器铜板的开发,在迄今为止的研究成果基础上,讨论了用户在优化结晶器铜板......
为了研究薄板厂CSP产线热轧卷板纵裂缺陷产生原因,对连铸工艺及设备各运行参数进行了调查分析.结果表明,连铸机振动台振动精度差、......
本文简述了连铸结晶器铜板内镀层的发展状况,综述了内镀层发展的各阶段所采用的镀层种类及性能,同时对获得该镀层的工艺与规范进行......
在考虑结晶器铜板水槽结构尺寸和分布的基础上,建立了连铸板坯结晶器内温度场和应力场之间耦合过程的有限元分析模型,分析讨论了结......
对连铸厚板坯表面裂纹产生的机理进行分析,并对工艺、设备、操作等进行技术攻关,使铸坯表面质量得到改善,基本解决了铸坯的表面裂......
利用超音速火焰喷涂技术在结晶器铜板表面喷涂Cr3C2-25NiCr涂层,采用正交试验设计研究了不同工艺参数对涂层孔隙率的影响,并对涂层......
日本川崎制铁公司水岛厂为延长4号连铸机结晶器的使用寿命,围绕减少主要影响因素即结晶器表面损伤方面,经对结晶器磨损状态进行分......
基于马钢第四钢轧总厂板坯连铸机结晶器的实际使用现状,分析制约结晶器铜板使用寿命的影响因素,提出了延长结晶器铜板使用寿命的技......
一、绪言水平连铸(以下称为 HCC)工艺,在浇铸有色金属和铸铁方面已经广泛用于生产,但对于钢来说,至今没有达到能实际使用的地步。......
[本刊讯] 为完成鞍钢指令生产的板坯连铸机结晶器铜板镀Ni及NiFe合金、高炉泥炮筒和冷轧板矫直辊镀硬Cr的产品,鞍钢机械制造公司......
为了获得没有表面纵向裂纹的板坯,结晶器里的钢水在其凝固的初始阶段就有厚度均匀的凝固壳是很重要的。据报导结晶器弱冷却对坯壳......
川崎公司水岛厂第二炼钢车间5号双流板坯连铸机,从今年2月2日至2月25日,共计559小时连浇了625炉,刷新了今年1月6日新制钢公司吴厂......
据德国《钢与铁》1991年第2期报道由德国曼内斯曼公司主持召开的第9届国际连铸会议对九十年代的连铸技术进行了全面讨论,现综述如......
九四年宝钢炼钢厂坚持“以连铸为中心,设备为保证,转炉为基础”的生产方针,以提高连铸中间罐钢水温度命中率为目标狠抓整体素质。......
上海宝钢工程技术有限公司通过资源重组,在加强设备成套和技术总成的基础上,注重管理创新,经过多年来的不断探索和实践,创建了以客......
《宝钢技术》９５年度获奖论文评选结果遵照１９９６年５月召开的《宝钢技术》三届二次编委会的决定，从１９９６年开始，每年进行一次评选获奖论文与撰稿积极......
本文介绍了在连铸坯生产的同时向冷媒——工业冷却水中投入不同化学药剂,使冷却系统达到清垢、除锈、恢复冷却功能的化学清洗法及......
住友金属鹿岛厂把开发的各项高速连铸设备技术用在原来连铸机上，经过证实后，建造新的连铸机。新连铸机是垂直弯曲型，钢包容量SOt，铸坯......
随着我国钢铁工业的飞速发展,引进的国外成套设备及其零部件的国产化已成为紧迫的任务,冶金部领导同志也反复强调了这一工作的重......
根据Citisteel U.S.A.Inc.连铸板坯表面横向裂纹的特征,本文对产生此种板坯表面缺陷的原因从多个方面进行了探讨,提出了预防对策。......
重钢连铸板坯轧材的表面裂纹主要为横裂、纵裂、星状裂纹。在分析、研究裂纹形成原因的基础上 ,采取了一系列技术措施 ,取得了良好......
本文对柳钢4号板坯连铸机新技术和新材料应用进行了介绍。文章阐述了中间罐钢水连续测温系统、结晶器液面自动检测与控制系统和漏......
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采用MSC.Marc 2005r2有限元分析软件,基于某钢厂板坯连铸结晶器铜板冷却参数的优化改造,对优化前后的宽面铜板温度场进行了二维数......
针对连铸板坯存在的各种典型的表面及内部质量缺陷(主要指裂纹),系统地从结晶器冷却、二次冷却以及铸机辊列等多方面加以综合考虑,......
结晶器传热对角部以外铸坯凝固滞后的影响加古川钢铁公司的板坯连铸机发生拉漏部分的铸坯里,在角部以外的部位伴有纵裂。纵裂处与......
日本加古川钢铁厂的板坯连铸机发生拉漏的部位,在角部附近常伴有纵裂。此处的坯壳厚度比不发生拉漏处的薄,凝固迟缓。这是由于亚......
为了进一步降低CSP连铸的漏钢率,邯钢决定在CSP生产线新上结晶器漏钢检验及预测系统。于2007年4月签订合同,完成了结晶器铜板改造......
通过对邯钢CSP连铸机的漏钢形式及原因进行分析,提出了预防漏钢的措施。生产实践表明:合格的钢水质量、工艺设备参数的最优化、高......
通过提高保护渣碱度以及渣中CaF2和Li2O含量,对中碳钢板坯用保护渣进行了优化,并采用优化的保护渣进行了提高拉速工业试验。结果表......
简要介绍了济钢第三炼钢厂高拉速连铸机生产时结晶器铜板出现裂纹的情况,结合生产实际对铜板裂纹的影响因素进行了分析,并制定了相......
建立了180mm圆坯二维热应力模型。根据180mm圆坯的数学传热模型,结合实测的边界条件计算出不同拉速下铸坯的收缩规律;建立了结......
异型坯连铸结晶器铜板的温度场是控制钢坯质量的重要因素之一。针对某近终形异型坯连铸结晶器,考虑钢水和结晶器铜板之间的接触传......
本文通过对结晶器液压振动装置的动力学模型分析,得出板簧刚度对驱动油缸选型、振动装置动态特性有着重要的影响,并通过有限元分析......
针对连铸过程中时常发生的坯壳和结晶器铜板壁黏结情况,分析了保护渣性能、结晶器流场、保护渣充填操作、中间包温度、钢水纯净度......
水垢对铜板的导热能力有较大影响,文章利用扫描电镜和X衍射仪对结晶器水冷侧沉积物进行了分析研究,发现沉积物中的元素主要为氧、......
