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基于典型高碳钢铸坯低倍组织灰度图,引入标准差、差分盒维数和惯性矩,探讨一种大区域主要偏析元素（C）分布不均匀度定量表征的简易方......
高拉速连铸具有高效、低成本的特点，是未来连铸的发展方向。以常规板坯结晶器为研究对象，基于大涡模拟理论及欧拉-拉格朗日方法，对CSP......
针对超低碳铝脱氧镇静钢在冷轧冲压过程中出现开裂情况进行了电镜和能谱成分分析，确定了主要夹杂物含有Al2O3、CaO及MgO,为钙镁铝尖......
连铸坯热送热装工艺可以提高产品质量,改进生产效率,是企业节能减排、降本增效最直接有效的方法。结合热送热装技术的历史发展情况......
为实时预测铸坯质量，指导连铸生产，中冶赛迪研发了基于规则的铸坯质量在线预测系统（CISDI Continuous Casting Quality Expert, CQE）,......
精准预测连铸坯裂纹、中心偏析等缺陷并在连铸坯下线清理与热装热送间做出决策对于稳定连铸生产、提高连铸坯质量具有重要意义。然......
采用决策树分类算法建立钢板探伤预测模型，结合冶金学原理选取精炼与连铸关键工艺特征属性，以轧后钢板探伤结果为目标标签，通过调整决......
大尺寸非金属夹杂物是引起超低碳钢冷轧钢板表面线状缺陷的重要原因。以IF钢为例，铸坯中大尺寸夹杂物主要有3类，即结晶器保护渣卷入......
为了解决09CrCuSb耐酸钢热轧卷分条切边过程中的边部分层问题，采用金相显微镜与SEM-EDS分析仪研究了3种09CrCuSb热轧卷边部缺陷，即边......
高拉速是小方坯铸机的发展方向,能够提高铸机产能,较好地实现和大转炉炉机匹配的问题。分析了对铸机高拉速影响较大的几个关键技术......
对超低碳铝脱氧IF钢连铸过程中间包钢液和连铸坯中的非金属夹杂物进行了扫描电子显微镜-能量色散光谱仪分析,并结合相关的热力学计......
为了预测180 mm×220 mm轴承钢方坯的凝固末端位置，对国内某厂方坯连铸机开展射钉试验，并基于Thercast模拟仿真研究了连铸工艺参数（过......
期刊
0 引言rn精冲工艺是紧密冲裁和板料成型相结合的一种制造精密、复杂冲压件的高效而经济的加工技术,能够获得优质零件.目前,钢铁材......
介绍了振动被引入金属凝固过程的发展历程,重点归纳了机械振动技术、振动激发形核技术、超声振动技术和脉冲磁致振荡技术运用于金......
电磁力影响金属熔体中非金属夹杂物的分布及颗粒的传输速度,根据这一原理,进行了结晶器电磁搅拌对方坯中非金属夹杂物去除影响的试......
本工作自主开发了一种新型的螺旋电磁搅拌器(单绕组),并研究了单绕组线圈所激发的螺旋电磁场对含碳量为0.75％(质量分数)的钢铸坯(大......
基于非稳态凝固传热模型,使用一种商业有限元软件ANSYS,对GCr15 SiMn轴承钢超大圆坯整个连铸过程进行数值模拟研究,连铸工艺参数包......
中心偏析是影响高碳钢连铸大方坯内部质量的主要原因。为了有效改善铸坯的内部质量,本文从铸坯凝固组织改善与电磁搅拌工艺优化两......
我国是世界上对于连铸技术开发研究和应用较早的国家,从20世纪50年代中期就开始对这项技术进行研究。钢铁工业迅速发展,生产面貌焕......
为了提高连铸钢坯喷号作业的安全性和可靠性,设计将喷号机器人系统与连铸工艺结合,在常规喷号机的基础上增加多项改进措施,进一步......
不烧铝碳制品中,加入电熔锆莫来石,使用复合抗氧化剂,制备的不烧铝锆碳质复合型滑动水口具有强度高,抗侵蚀、抗冲刷,热震稳定性好......
为实现连铸工序全程无氧化保护浇铸生产,河钢宣钢二钢轧厂针对现有连铸工艺和设备设施不能满足含铝品种钢高质量要求的现状进行了......
研究了低碳低硅铝镇静钢表面夹渣缺陷的产生原因,并提出了控制措施.认为表面夹渣缺陷主要是由于连铸过程中结晶器卷渣造成.通过减......
从设备、工艺方面分析板坯连铸高拉速生产下,倒角结晶器生产的板坯偏离角纵裂产生的原因,得出合理控制拉速、补偿结晶器锥度、优化......
本文对连铸机结晶器振动台液压控制系统应用进行分析,介绍控制系统组成,分析系统控制策略,阐述数字PID控制器在振动台控制系统中的......
在钢连铸过程中,为了防止水口堵塞和促进夹杂物去除,通常向结晶器钢液中注入氩气泡。但被凝固前沿捕获的气泡会导致钢产品中的缺陷......
Mn13钢是典型的耐磨高锰钢,也是世界各国通用的耐磨材料,由于其中碳和锰含量高、热导率低、热敏感性强以及两相区宽,铸坯宏观偏析......
连铸坯凝固过程是钢水变成钢坯的过程,其本质是多物理场耦合过程。其包含的物理场有温度场、流场以及电磁场等,这些物理场共同作用......
耐候钢因具有优良的耐候性及良好的使用性能被广泛应用于火车、桥梁和集装箱领域。唐山国丰钢铁有限公司于2007年开始生产用于集装......
火车钩尾框是火车车钩缓冲装置的关键零件,其在车辆牵引、连挂和发生缓冲作用时,直接完成车辆间纵向力的传递,需承受巨大的拉伸应......
利用EDS能谱分析对河钢唐钢生产的IF钢热轧板夹渣缺陷进行了分析,认为夹渣主要由连铸过程中结晶器卷渣造成.通过稳定结晶器流场、......
电磁制动和电磁搅拌等控流技术在连铸生产中的广泛应用,大大提高了钢材的质量。结合两者的优点,本文采用电磁制动加电磁搅拌的复合......
连铸过程中,铸坯在结晶器内产生的裂纹缺陷是一直以来待解决的影响连铸坯质量的关键问题。为解决此问题,需对结晶器的截面曲线及锥......
针对超低碳铝镇静钢的不同处理阶段,即从精炼、中间包、结晶器到铸坯不同位置进行在线取样.采用扫描电子显微镜和能谱仪分析试样中......
高锰钢因具有良好的耐磨性和无磁性,应用领域日益广泛。Mn13耐磨钢和20Mn23AlV无磁钢是两种典型的高锰钢,由于其合金元素含量高、......
连铸过程铸坯凝固传热规律与铸坯质量、连铸过程顺行密切相关.针对某厂连铸板坯凝固传热过程开展数值计算研究,结果表明,在二冷6～8......
介绍了Ti-IF钢的冶炼过程.结合钒钛磁铁矿高炉铁水的特征,以生产高品质IF钢为目标,优化确定了高炉-铁水脱硫-转炉提钒-转炉冶炼-氩......
轴承钢的生产为机械加工提供了基础零部件,而GCr15轴承钢作为工业应用率最高的钢材产品,其产量占世界总体的80%以上。通过优化轴承......
连铸凝固过程中,因热溶质浮力、晶粒沉淀、坯壳变形等多因素的作用下,枝晶前沿析出的溶质元素随液相流动最终造成铸坯宏观偏析。由......
连铸板坯角部横裂纹是影响高强微合金钢连铸坯质量及其连铸生产顺行的主要因素之一,本文以梅钢生产的高强微合金钢为研究对象,分析......
结晶器内钢水凝固过程伴随的流动、溶质再分配、传热和应力等复杂行为,极易引发铸坯的各种缺陷,探索连铸坯凝固过程中发生的传热与......
为了满足我国东西部能源输送这个国家重大战略需求,建设重载铁路对于国土面积巨大的我国意义十分巨大。与普通铁路相比,重载铁路的......
提高钢包自开率是钢铁企业提质、降耗的有效措施之一.唐山不锈钢公司从2017年开始,因高强品种钢冶炼占比的增加,钢包自开率下降明......
