切削力模型相关论文
为研究金刚石磨粒刀具切削钢结硬质合金GT35的微观刻划过程与材料去除机理，以单颗粒金刚石刻划实验为研究手段，分析其微观切削力的影......
薄壁工件以其节省材料、质量轻和结构紧凑等特点,在航空航天、武器装备、精密仪器、生活等诸多领域应用广泛。但薄壁工件的加工属......
碳纤维增强复合材料（CFRP）具有高强度、高模量等优点,被广泛应用在航空航天、国防军工等领域。然而,CFRP复杂的多相结构和高度的各向......
以人工智能赋能生产加工是制造业未来发展趋势与必然要求,是加速工业信息化与推动制造业转型升级的重要途径,同时高度契合制造强国......
介绍了混合式盾构机的主要特点及其在广州的应用情况;给出了刮刀的切削力计算模型,切削力与切削面积、切削深度等的关系;编制了混......
随着科学技术的不断发展进步,走在世界前端的航空、航天、模具等领域对制造业的要求也随之提高。这些领域所需要的零件大多为复杂......
微铣削加工是指铣削刀具直径在一毫米以下且被加工工件的特征尺寸在一微米到一毫米之间的铣削加工方式。由于加工精度高、加工材料......
工艺规划是机械产品从设计到制造过渡的桥梁,是整个生产过程中的重要环节。对工艺规划的研究能够有效提高产品质量、缩短开发周期......
水室封头作为核岛AP1000蒸发器设备组成的关键零部件,其切削方式以重型铣削加工为主。水室封头508Ш钢材料具有高强度、高硬度和高......
端铣加工是平面成型的主要加工方法，在兵器和汽车行业中的一些关键构件的平面加工中应用广泛，因此研究切削力模型对保证加工精度......
通用机械产品的高效数控加工一直是先进制造技术追求的目标，而影响加工质量和效率的因素也是多方面的，主要因素有刀具材料、切削用量......
随着航空航天业的迅猛发展,薄壁曲面件的应用越来越广泛。由于其形状复杂、刚度较低、加工精度要求高等特点,加工变形分析和补偿的......
本文以微型球头铣刀铣削脆性材料为基础，研制了精密铣削加工实验系统，建立了铣削力模型，并通过铣削实验对铣削力与铣削条件进行了研究......
将虚拟仪器技术引入车削过程,通过对实测数据进行回归分析,得出三向应变式车削测力仪各向灵敏度和交叉干扰度,应用叠加原理推导出......
论述了端面铣削加工中的一种切削力模型的建立过程，指出了刀具几何形状，刀齿原始位置误差和主轴偏心距等因素对铣削力变化的影响。......
针对汽车覆盖件拼接模具铣削过程中刀具易磨损破损、已加工表面精度低的问题,对铣削拼接缝过程进行了切削力微元建模.根据加工材料......
以柱状曲面所受切削力为研究对象,采用离散化的方法,建立了直线进给时的切削力模型,针对柱状曲面铣削加工的特点,利用坐标变换的方......
为了更加准确地预测直角铣削力,提高工艺制定、试切、优化效率,本文考虑铣刀刃与工件之间的摩擦影响,建立了铣削力预测模型。模型......
Characterization of shear stresses in nickel-based superalloy Mar-M247 when orthogonal machining wit
Mar-M247 是由于它高力量，差的热散开并且工作变硬的特征作为 difficult-to-machine 材料众所周知的基于镍的合金。计算砍由一个分......
研究铣削过程的机理，对于实现加工过程的精密化与高效化至关重要。介绍了国内外铣削仿真模拟的研究进展，阐述了数值计算方法以及有限......
以传统的端铣切削力模型为基础,提出了一种新的端铣加工中静态切削力的预报模型.该模型考虑了复杂的工件形状和不同的铣刀进给轨迹......
首先对金刚石飞切单晶硅的加工特点进行分析,建立了未变形切屑厚度模型及材料去除类型的理论判定条件;然后推导出了适合金刚石飞切......
利用金属切削理论,采用高速干式飞刀铣齿模拟滚齿切削过程,建立飞刀铣齿切削力模型,推导出飞刀铣削力的计算公式.该模型的建立对进......
碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)切削中,存在纤维断裂、基体失效和界面相失效等多个过程,且不同纤维切削角时切屑形成机理不同,因......
针对螺旋玉米铣刀铣削TC4材料受力不均匀,加工效率低的问题,对螺旋玉米铣刀单刀片模型及切削力模型进行分析,通过AdvantEdge FEM软......
以钛合金切削切屑成形机理为依据,基于Joshi平行剪切区有效应变梯度模型和位错理论,建立钛合金高速切削的切削力模型,采用多因素正......
建立了球头铣刀切削力模型，并基于刀具弹性变形模型及刀具避让的切屑厚度数学表达式，建立了切屑厚度与刀具变形量、刀具切削参数之间......
在特定铣削条件下,建立了多齿不等距铣刀的切削力模型,并通过正交试验验证所建的切削力模型;通过分析不同的切削参数对切削力系数......
T-slot milling is one of the most common milling processes in industry. Despite recent advances in machining technology,......
YAG（Y3Al5O12）晶体亚表面损伤降低材料使用性能和寿命。本研究基于经典脆性固体断裂力学模型,并引用中位裂纹深度计算式,得到中位裂......
芳纶纤维出众的力学特性即超高的比强度、比模量和高韧性赋予了芳纶纤维复合材料优异的物理化学性能,使其在航空器、军工、橡胶、......
为了深入分析在不同切削环境下球头铣刀的应力变化及刀具变形问题,借助对刀刃的离散化处理及其切削力模型分析,建立了平均铣削力模......
为更好地预测机加工中的切削力及切削温度,利用AdvantEdge软件对AerMet100超高强度钢的拉削工艺进行仿真研究,通过单因素试验法分......
碳纤维／环氧树脂(Carbon/epoxy, C/E)复合材料具有优异的性能,广泛用于制造飞行器结构件。在加工C/E复合材料连接孔过程中容易出现......
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在高速铣削过程中,切削力对刀具的寿命具有重要影响,因此切削力的预测显得尤为重要。首先按照斜角切削模型,将平底立铣刀侧刃沿轴......
为探究超声椭圆振动车削钛合金TC4过程中振幅、频率和刀尖圆角半径对切屑和切削力的影响,课题组通过建立有限元模型,将常规切削(CC......
以曲面铣削加工实验数据的处理为例，介绍了在切削力的经验模型单因素实验中，采用最小二乘法进行单元素非线性回归处理，利用MATLAB强大......
直角切削的切屑折断力模型Ｂ．Ｋ．Ｇａｎａｐａｔｈｙ等著陈波译（哈尔滨科学技术大学）文中涉及的符号Ｆ：切屑与工件表面间的摩擦力，Ｆ＿０，Ｆ＿（ｃｉ），Ｆ＿（ｃｉ）＇：主切削力，Ｆ＿ｔ，Ｆ＿（ｔｉ），Ｆ＿（ｔｉ）＇：轴向力。Ｈｖ：维氏硬度，Ｎ＿３：切屑与......
椭圆振动切削(Elliptical Vibration Cutting,EVC)是在振动辅助切削基础上发展而来的一种加工方式,不仅可以在工件表面上加工出复......
以TC4钛合金为研究对象,从理论分析、试验研究和仿真分析3个不同的方面对薄壁零件铣削加工过程中的变形情况进行研究。在力学分析......
基于金刚石圆锯片锯切五莲红花岗石的双因素实验,对切削速度和进给速度与切削力的关系进行研究。通过极差分析和趋势图得出进给速......
碳纤维复合材料(CFRP)、钛合金(Ti)具有优越的理化性能,在航空制造领域得到了日益广泛的应用。CFRP/Ti复合结构通常用于飞机主承力......
基于传统正交切削力学模型,采用Johnson-Cook材料本构和失效模型,建立同时考虑前刀面和后刀面双摩擦因素的切削力理论计算模型。采......
采用单晶金刚石刀具,普通切削加工硬质合金材料时,因连续切削且金刚石刀具红硬性差,影响刀具使用寿命,加工表面容易出现脆性裂纹,......
坡口机是海底输油管道维修的必需工具,它可以在水下和其它环境较恶劣的场合进行工作.根据坡口机的作业过程建立了其机构模型;并且......
本文在国内外关于球头立铣刀的设计、分析等方面研究的基础上,应用Pro/E技术和相关数学理论,研究了球头立铣刀的整体建模,以及参数......
