硼泥是指使用硼镁矿物生产硼砂后剩余的弱碱性泥状废渣,它的大量堆积不仅浪费了较多土地资源,还因其碱性会使土壤碱化,造成水体及环境污染。随着当今社会对硼砂需求量的不断增大,产生的硼泥越来越多,其综合利用问题已成为行业亟待解决的难题之一。论文针对硼泥中镁元素含量较高这一特点,提出以硼泥为镁质原料制备磷酸镁水泥。首先,论文研究了硼泥煅烧前后的物相组成、反应活性、粒径大小以及微观形貌的变化。结果表明,硼泥的物相组成主要为菱镁矿（Mg CO3）和镁橄榄石（Mg2Si O4）,含量分别约为28.6%和16.9%,煅烧后硼泥中的菱镁矿分解生成方镁石（Mg O）,含量约为13.6%。硼泥的粒径随煅烧温度的升高而增大。此外,论文采用不同煅烧制度处理后的硼泥、磷酸二氢铵及硼砂为原料制备了硼泥-磷酸镁水泥（B-MPC）,结果表明,随着煅烧温度升高、保温时间延长,B-MPC的凝结时间延长、流动度增大,抗压强度降低。综合分析煅烧制度对B-MPC基本性能的影响规律,得出硼泥的最佳煅烧制度为煅烧温度850℃,保温时间2 h。其次,论文研究了硼泥与磷酸二氢铵的质量比（BM/P）、水胶比（W/C）以及硼砂掺量（B/BM）等配料比对B-MPC基本性能的影响。结果表明,随着BM/P的增大,B-MPC的凝结时间缩短、流动度减小,抗压强度呈先增大再减小的趋势;随着W/C的增大,B-MPC的凝结时间延长、流动度增大,抗压强度减小;随着B/BM的增大,B-MPC的凝结时间延长、流动度略有增大,早期抗压强度显著减小,后期抗压强度变化较小。综合分析配料比对B-MPC基本性能的影响规律,得出其最佳配料比为BM/P=3、W/C=0.18、B/BM=5%,该配料比制备的B-MPC净浆流动度为160 mm,凝结时间为16 min,3 h抗压强度可达20 MPa,28 d抗压强度高达60 MPa,且后期抗压强度还有所增长。最后,论文采用硼泥部分取代重烧Mg O制备磷酸镁水泥（MPC）,研究了硼泥取代比例对MPC净浆和砂浆基本性能的影响。结果表明,随着硼泥取代比例的增大,MPC净浆凝结时间略有延长、流动度降低,抗压强度呈先增大后减小的趋势,当硼泥取代比例为40%时抗压强度最高,其中3 h、28 d抗压强度分别为53.9MPa、93.1 MPa,较空白组分别增长了37.5%、12.4%。随着硼泥取代比例的增大,MPC砂浆凝结时间延长、流动度降低,抗折粘结强度增大,抗压强度和抗折强度呈先增大再减小的趋势。