在选煤厂生产和运输过程中会产生大量的粉尘,严重危害人的身体健康,损害设备的正常运转以及造成环境污染问题等,而表现在受料系统中的污染程度较之更甚。为降低输煤系统中产生的较小粒径粉尘的浓度,采用空气辅助喷雾技术进行除尘。从除尘效率和经济状况等方面考虑,气动喷雾具有适用范围广泛,结构简单,磨损小,操作压力较低,无需高压泵,所获得的雾滴较细等优点,因此对气动喷雾除尘技术进行研究具有重要意义。本文利用fluent软件建立数学模型,对选煤厂受料系统粉尘逸散和空气辅助喷雾技术进行相关的数值仿真。利用多相流理论,对粉尘扩散过程和影响空气辅助喷雾的相关因素进行分析,在此基础上模拟了受料系统粉尘在不同时刻的逸散情况-以及空气辅助喷嘴在不同空气速度下的雾化场,并选择了空气辅助雾化喷嘴的相关合理参数。最后对气动喷雾除尘技术应用于受料系统进行数值仿真模拟。数值仿真结果表明:随着时间的推移,受料系统内粉尘的浓度也随之增高,最高可以达到524mg/m3;空气与液滴的相对速度越大,雾滴粒径越小,雾滴破碎越剧烈,液滴分布更均匀,雾滴速度越大,喷雾角越大;将气动喷雾应用于大唐选煤厂受料系统除尘系统中,结果测得大部分测尘点的除尘率均达到90%以上。