氧化膜厚度相关论文
在不同气氛比(H3O：O2：CO2：N2)和不同加热温度的氧化实验条件下，通过扫描电镜(SEM)观察SUS304不锈钢氧化膜的表面形貌及界面特征，并测量......
测量材料表面氧化膜厚度的方法包括间接法(热重法,通过计算转换为氧化层厚度)和直接法(椭圆偏振光谱法),其中椭圆偏振光谱法国内用......
本文就含铝Ni42Cr6型合金,研究少量元素,氧化参量对高温氧化行为的影响;用高倍金相观察了氧化膜的形态,并对表面膜层的浓度及其深......
研究了应用急冷凝固技术制取4.5％Si-Fe薄带的工艺条件及控制因素;分析、探讨了薄带的组织结构及其对磁性能的影响.实验结果表明,急......
氢化锆在CO_2中的氧化反应属气/固相反应,主要包括气体分子在氢化锆表面的吸附、氧原子通过氧化膜扩散到达氧化物/基体界面与基体......
研究了晶粒尺寸差异显著的两种Ｎｉ含量（质量分数，％，下同）为１０％的Ｃｕ基合金在８００～９００℃空气中的氧化．两种合金的氧化膜结构类似，外层由ＣｕＯ和内侧较厚的Ｃｕ２Ｏ组成，内层......
铝合金型材在大气中易被腐蚀，阳极氧化膜能提高材料的抗腐蚀性能。讨论了电解液硫酸浓度、溶液温度、氧化时间，电流密度对氧化膜质量......
在制作半导体器件时采用的等离子体工序中带电时 ,由于电子屏蔽效应而栅氧化膜受到损伤。ＮＥＣ开发了可有效分析其损伤程度的新方法。采......
本文对采用简单正弦波脉冲电流的低压硬质氧化工艺过程中冷却要求进行了讨论,这种低压脉冲电流是由一个60赫兹正弦波交流电压叠加......
一、前言目前,铝材在我国的应用范围越来越广,使用电解着色法进行着色的工厂也有很多,但对铝型材、特别是大面积铝板的电解着色处......
穆斯堡尔内转换电子谱学是对样品表面进行无损分析的一种有用的技术。我们用它来研究不锈钢(1Cr18Ni9Ti)在高温水中所形成的氧化膜......
本文对Zr-2合金电容贮能接触缝焊时的氧化问题进行了研究。选出了再软化温度高、导热性能较好的0.5Be-2.5Co-Cu 合金电极材料。用......
本文重点研究了在γ射线和堆射线作用下对几种堆用鋁材在不同浓度的銅、氯离子溶液中点腐蝕的影响。結果表明,高能γ射线可以在低......
铝及铝合金的阳极化,是保护和装饰铝合金产品的主要方法。采用不同的阳极化工艺,不仅可以大大延长铝制品的使用寿命,提高产品的经......
NEC在研发55nmCMOS工艺技术中采用如下关键工艺:1.193nmArF浸润式光刻技术;2.高k介电质—HfSiON,实现高载流子迁移率,实际氧化膜厚......
本文报道用XPS和AES研究羟基乙叉二膦酸(HEDP)体系电镀Sn-Co合金镀层(Sn 44原子％,CO56原子％)在空气中自然形成的表面氧化膜的组成和......
一、前言为了使铝及铝合金制品获得美丽的颜色以及进一步增强防腐能力,通常都需进行着色。目前普遍采用的方法是:将铝及铝合金制......
本文研究了铝电解电容器用的铝箔于电解浸蚀前的处理工艺方法,电解浸蚀液的组成,电流密度与比电容的关系,以及除氯根的措施等。X线......
文中扼要地阐述了椭圆测试技术的基本原理,并藉助椭圆术对铝电解电容器所用之商售高纯铝于不同退火工艺制度中形成的氧化膜的膜厚......
用光学显微镜和电子显微镜研究了Al-Si-Mg合金在加热到钎焊温度过程中所发生的组织变化。为了探讨合金在加热期间表面氧化物成分的......
概述铬镍奥氏体不锈钢所具有的优良耐蚀性能,主要是依靠其表面复盖着一层完整的、致密的,钝化膜实现的.这层钝化膜的形成一般是经......
文中提出了铸铁的氧化动力学曲线由抛物线向对数曲线转变的规律及成分条件;综合多种测试技术测定了氧化膜各层中的成分分布、结构......
由机械委仪器仪表咨询推广中心和中国有色金属加工工业协会轻金属分会联合主办的“铝阳极氧化膜质量检测技术讲座”于6月2～6日在沈......
本文是阳极氧化的大量铝试样经过露天曝晒十年后的总结报告。露天曝晒五年后的试验结果已在1982年的杂志上发表了。在报告中援引......
由于在铝厂的产品目录上合金比例的增加,必须解决金属液体在混炼炉中的搅拌问题。近年来,国内和国外的一些工厂为了搅拌铝水,在大......
高速钢刀具的氧氮化在工具行业中已基本普及。但各厂在工艺方法和质量方面差异较大,目前尚无统一可靠的质量标准,对氧氮化质量的......
由sapa公司投资十万英磅,在英国第一台Custom-Colour MH装置上,获得有实用价值的较硬、耐磨、耐蚀的青铜色阳极氧化铝型材。青铜......
我厂原来的铝活塞表面氧 化处理,采用的是硅整流直流 电源。在氧化过程中,随着氧 化膜厚度的增加,表面电阻逐 渐变大。为了保证氧......
本文的目的是研究在跑合过程中钢表面行为的变化,特别是氧化膜的形成。跑合试验是在“柱-盘”试验机上进行的,采用滚动轴承中的滚......
目前国内发展起来的铝材普通阳极氧化生产线(含引进线),绝大多数采用硫酸直流阳极氧化工艺,这种工艺的主要缺点是:槽液温度窄(20......
摘自《News from Nisshin steel》,1988,№ 36 为了满足对优质美丽外观不锈钢带日益增长的需要,日本日新钢铁公司采用了提高所供......
为了推广铝材阳极氧化膜质量检测的先进技术,促进铝材阳极氧化膜国际标准的推行,今年5月下旬,机械工业委员会沈阳仪器仪表工艺研......
一前言铝在阳极氧化过程中生成的氧化膜包含两层,第一层介于膜金属界面之间,该层无孔隙,叫做阻挡层,在恒电压下,阻挡层的厚度在整......
探讨了硅钢片氧化膜成份,氧化膜处理工艺因素的影响。试片的位置及锈蚀的影响等。
The effects of silicon oxide film compositi......
四、用电流反向法进行铝氧化膜的化学生成 1.高温、高速化学生成现在铝氧化膜化学生成法,一般采用直流法,代替图7(a)所示的连续化......
对 H_2SO_4和 H_2PO_4中制取的两种电解着色膜的吸收率和发射率进行了对比研究。发现两种氧化膜都可能制得高吸收率(αs>95%)的电......
实验证明,欲获得优质铝及铝合金的氧化着色膜,必须严格控制阳极氧化时的温度、时间和电流密度,并分析了杂质对膜层着色的影响.
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本项试验采用电解着色——沸水封孔工艺流程(S、E、W)。蚀洗用磷酸盐法,容易避免工件过蚀现象;硫酸法阳极氧化并添加少量草酸,对氧......
一、序言铝及其合金由于重量轻、加工性能良好,因此被应用在装饰、防腐、产品轻量化、降低成本等方面。但是,铝因为它的性质柔软,......
日本学者浅田在1963年取得电解着色专利[1]之后,经过 Alcan 公司向全世界推广,在铝型材的电解着色中,与自然发色比较.二次电解着......
