近年来,伴随着全球经济的高速发展,周围环境中遍布着大量工业废水和生活污水,以及海洋中石油开采、运输中出现的漏油事故,这对人类的健康和生态环境产生重大危害,如何快速有效的处理这些含油污水成了社会发展亟待解决的问题。具有特殊润湿性表面的油水分离材料在油水分离领域表现优异,引起了科研人员的广泛关注。但是目前存在的特殊润湿性材料的材料本身性能及制备工艺上存在一定缺陷,如材料成本高,制备工艺复杂,使用性能差等。针对这些缺点,本文提出经济、工艺简便、性能优异的可控润湿性材料,根据润湿性材料特性设计油水分离实验,并着重评价油水分离性能。首先,本文以常见不锈钢网为基底,围绕表面微观结构和表面化学成分两个润湿性关键因素,来制备可控润湿性材料。采用水热法在304不锈钢网表面上生长一层Zn O涂层。由于Zn O由于具有天然氧空位,水分子极易分配到氧空位中,从而形成亲水基团,因此此时的表面呈超亲水状态,经润湿性测试,水滴在该表面完全铺展仅需0.48 s。为实现超亲水到超疏水的可逆性转变,在Zn O涂层表面自组装一层脂肪酸单分子膜,成功制备出具有可控润湿性表面的不锈钢滤网。结果表明,可控润湿性滤网表面覆着了由Zn O纳米棒组成的微纳米二元粗糙结构的涂层;经不同链长的脂肪酸改性后,表面润湿性随着链长的变化而变化,实现从超亲水到超疏水的可逆性转变,接触角范围为0°～158°,而对于油品则是一直保持亲液状态。应用此可控润湿性不锈钢滤网进行油水分离实验,分离效率高达98%,并经重复分离测试50次后,对不同油水混合物分离效率仍达到85%以上。由于脂肪酸更易于与不锈钢网表面结合,因此选择化学刻蚀法在不锈钢网上直接构造二元微纳米粗糙结构,再通过自组装分子膜技术在该粗糙结构上进行改性修饰,使脂肪酸与不锈钢产生良好结合。结果表明,经三氯化铁溶液刻蚀的不锈钢网表面呈现出由大小不一的凸峰和沟壑组成的三维粗糙形貌;表面自组装分子膜由于不同的链长表现出不同的润湿性能,根据碳链长度的增加,表面实现从亲水到超疏水的转变,接触角范围为45～153°,而超亲油特性不会因为链长的改变而改变。使用改进的滤网进行油水分离实验,分离效率高达96%,经重复油水分离50次测试后,其分离效率略有下降,但对不同油水混合物分离效率仍能达到80%以上。由于考虑到滤网在实际环境中的使用条件,对处理前后的滤网进行耐腐蚀测试,结果表明,处理过的滤网较原始滤网更加耐腐蚀,腐蚀速率得到大幅度降低。最后,为更加切合实际应用,制备高效率、精准化的油水分离滤网,利用两步法制备具超疏水超亲油特性的油水分离滤网。实验选择简单的化学刻蚀法和气相沉积法来制备超疏水超亲油不锈钢网。经测试处理后的材料表明,滤网表面的微观形貌是由微纳米尺寸的凹凸结构组成,经十七氟癸基三甲氧基硅烷（FAS）改性修饰后的表面与水滴的接触角可达到151°,且具有极低的粘附性;而表面能较低的油品在滤网表面迅速铺展,很好地表现出超疏水超亲油特性。针对不同密度的油品,分别用原位分离法和过滤分离法测试了其油水分离性能,结果显示滤网对不同油水混合物都表现出较高的分离效率,均达到90%以上。考虑到滤网的实际使用情况,对滤网进行耐腐蚀测试和重复使用性能测试,结果表明超疏水超亲油的油水分离滤网的耐腐蚀性能明显提高,具有良好的重复使用性能。