随着人们对产品质量要求越来越高,各企业在产品质量上的竞争日益加剧。产品质量的控制与提升,不仅能够降低生产成本,还能使企业在全球化激烈竞争中处于有利位置。半导体行业,具有技术集成度高、工艺流程复杂、技术迭代更新快、投资高、制造成本高、产品周期长等特点,使得各生产企业对半导体的生产工艺和质量的要求越来越高。半导体产品的质量不仅是半导体企业的命脉,还关乎使用半导体产品的电子设备企业的生存和发展。由于我国大陆地区半导体行业起步较晚,工艺技术相对落后,因此,加强对半导体产品质量管控,提升产品质量管理对企业的发展尤其重要。本论文在质量管理相关理论学习的基础上,针对IIT公司全球唯一的非易失性存储芯片大连工厂现存的生产管理问题进行深入研究和探索,对IIT公司现存的设备问题频发、产品良率不稳定以及产品报废增多等问题进行了分析,并寻找了相关原因。运用质量管理的控制方法、统计过程控制、潜在失效及后果分析、防错法等方法提出了整改方案;在优化质量管理组织架构之上,使资源配置更合理,并健全了相应的质量管理控制方法及手段,完善了防错的措施,使产品质量控制更加合理;最后提出了质量管理的保障措施,这些措施的应用将为IIT公司的质量管理保驾护航。本论文通过对IIT公司质量管理改善的研究,从提出问题,分析问题,到相关理论与实际情况的相互佐证,最终提出了解决方案,这将极大地丰富和健全公司的质量管理方法和体系。此外,保障措施的提出与实施,将更进一步夯实该公司的质量管理。最后,本论文所涉及的问题和处理方法,在晶圆的加工中具有一定的代表性,对半导体企业的质量管理有一定借鉴和参考意义。