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20世纪以来,喷墨打印技术在装饰建材方面的应用越来越广泛,玻璃数码喷绘技术便是其中的一个重要发展方向。国外关于玻璃数码喷绘技术的研究较早,相关技术已经相对成熟。而国内对于喷墨打印技术在装饰材料方面的研究主要集中在陶瓷墨水领域,对于玻璃墨水则研究甚少,因此玻璃墨水的制备和研究对于我国玻璃装饰技术的发展具有极其重要的现实意义。玻璃墨水的研发中一个很重要的问题是制备出合适的低熔点玻璃。本文通过熔融法制备了Bi2O3-B2O3-SiO2-Li2O四元系玻璃,通过透过率测试和XPS分析研究了不同的熔制温度对玻璃颜色的影响及原因。采用XRD、DSC、红外分析等测试方法探究了其组分与性质的关系。采用不同的球磨方式制备了低熔点玻璃粉;通过调节色料与玻璃粉配比,制备了玻璃色釉,并对其进行了XRD、粒度、SEM分析;配制了喷墨打印用绿色玻璃墨水,初步研究了不同溶剂、分散剂、固含量对玻璃墨水性质的影响,研究了不同的热处理条件对墨水装饰效果的影响。研究表明:Bi2O3-B2O3-SiO2-Li2O四元系玻璃的颜色随熔制温度的升高而变深,XPS结果显示Bi3+向低价态转化导致了玻璃颜色的加深;保持玻璃体系中Bi2O3和SiO2相对含量不变,随着Li2O含量的增大,B2O3含量的减小,玻璃的热膨胀系数依次增大;玻璃化转变温度Tg和软化点Tf不断降低;调整系统中B2O3与SiO2的含量,维持其他组分含量不变,随着SiO2摩尔分数的增大,玻璃的膨胀系数先增大后减小;所制备的理想的玻璃试样满足制备墨水所需的性能要求,其玻璃化转变温度Tg为433.7℃,软化温度Tf分别为464.1℃,热膨胀系数为9.4×10-6k-1,且具有较高的硬度和相对较好的化学稳定性;色釉中玻璃组分比例影响了色釉的光泽度和显色。研究了能满足墨水打印性能的溶剂组成及组成对墨水性能的影响,设计的性能较好的溶剂组成为:1,2-丙二醇52.3wt%,环己酮40.5wt%,二丙二醇单甲醚4.8wt%,分散剂2.4wt%;玻璃墨水的表面张力和粘度随固含量增大而逐渐增大,当固含量为40%时,墨水整体性能较好;涂覆实验结果表明,当烧成温度达到580℃时,样品整体都具有很高的光泽度。