1235铝合金由于具有良好的加工性能,所以其主要用于生产高品质双零铝箔。铝箔在包装,家庭日用,电解电容器和建筑机械等行业有着广泛的应用。随着铝箔工业的不断发展和改进以及人们对铝箔产品要求的不断提高,使得对铝箔生产的加工方式,工艺水平,产品性能和加工设备等等提出了越来越高的要求。在铝箔生产过程中,铝箔坯料质量的好坏对于铝箔后续加工和铝箔产品最后成品情况有着十分关键的影响,并且其质量具有遗传性。由于铸轧坯料的内部组织在后续加工过程中主要是通过热处理的方式进行改变,所以主要针对连续铸轧过程和退火过程进行研究,得出如下结论:1.连续铸轧坯料的晶粒和第二相化合物分布越均匀,则对应的铸轧坯料的力学性能好,这些铸轧坯料的最后成品质量也越高。轧制超薄双零铝箔时不宜在相对湿度超过70%的环境下进行,最好控制在50%以内。适当提高Fe含量有利于Si元素的充分析出,所以Fe/Si控制在3.0～3.2之间是有利的。保温炉温度在730℃～750℃时为宜,尤其要避免温度超过750℃。2.6mm厚连续铸轧坯料组织的晶粒大小为120μm左右,抗拉强度在80～100MPa之间,延伸率为42%左右。均匀化退火后3mm厚铝箔坯料晶粒大小在55～65μm之间,抗拉强度为76MPa左右,延伸率为50%左右。中间退火之后0.7mm厚铝箔坯料晶粒大小在40～50μm之间,抗拉强度为67MPa左右,延伸率为47%左右。3.6mm厚铸轧坯料中的主要织构有{210}<221>织构,{221}<210>织构,{112}<111>铜型织构,并含有少量的{110}<100>高斯织构。经过轧制后3mm厚铝箔坯料中主要有{110}<001>高斯织构和{112}<111>铜型织构,经过均匀化退火后的主要织构为{100}<001>立方织构。0.7mm厚冷轧态的铝箔坯料组织中主要存在{112}<111>铜型织构和{110}<001>高斯织构,经过中间退火后其组织中主要有{100}<001>立方织构,{110}<001>高斯织构和{124}<112>R型织构。4.均匀化退火温度应选在540～560℃之间,退火时间应选在5～7h。中间退火制度应选择 380℃×6h。