本文采用真空熔炼制备出Cu-Ni-Fe母合金，在母合金中添加适量的抗高温氧化合金元素（铝、铬及稀土元素），通过对制备材料金相组织、硬度、DTA及高温氧化检测，结合物理性能与氧化动力学曲线及氧化膜层分析，探讨氧化机理。为进一步提高合金抗氧化性能，在添加8wt.%Al的基础上分别添加质量百分比14wt.%、18wt.%、22wt.%的Cr元素或1.5%La+0.5%Y，1wt.%La+1wt.%Y和0.5wt.%La+1.5wt.%Y的稀土活性元素，考察Al/Cr/RE元素对Cu基合金高温氧化性能的影响。通过XRD、SEM对氧化膜成分及形貌进行了分析，研究结果表明Al/Cr/RE元素均能在不同程度上提高合金的高温抗氧化性能。Cu-Ni-Fe合金的微观组织中除了基体α-Cu相外，还有一种富Fe元素的Ni/Fe相，其氧化产物主要为CuO和Fe2O3。当Al含量大于8wt.%时，合金的微观组织中会产生NiAl相，NiAl相的数量会随着Al含量的增加而增加，氧化产物为α-Al₂O₃，由于NiAl相的存在而提高了合金的高温抗氧化性能。Cu-Ni-Fe合金的氧化动力学曲线基本符合直线规律，Cu-Ni-Fe-Al合金的氧化动力学曲线为抛物线规律，实验结果表明添加量8wt.%Al元素为最佳，合金的氧化增重量降低100倍；Al元素的加入改变了氧化机制，表面由CuO和Fe2O3转变为连续致密的α-Al₂O₃氧化物保护膜。Cu-Ni-Fe-Al-Cr合金中由于添加铬元素，合金的微观组织中有基体α-Cu相，Cr元素的添加使得NiAl相体积分数减少，同时有富Cr相生成，合金的氧化动力学曲线基本符合抛物线规律，Cr元素的加入使得合金氧化增重略优于未添加Cr元素的合金，此合金氧化膜除了生成α-Al₂O₃外，还有少量的Cr2O3生成。Cu-Ni-Fe-Al合金中添加少量稀土元素La和Y，合金的微观组织中有基体α-Cu相及NiAl相，稀土活性元素细化合金微观组织，氧化动力学符合抛物线规律，合金表面生成了一层连续致密的α-Al₂O₃氧化膜，RE氧化物对α-Al₂O₃氧化膜起到了钉扎作用，进而提高了氧化膜与基体合金的粘附性能，使得合金高温抗氧化性能得到提高。