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本文以气流床气化炉用水煤浆雾化喷嘴为工程背景，选取与水煤浆流变特性相近的黄原胶甘油水溶液，来模拟水煤浆在气泡喷嘴中的雾化过程，以此来间接研究水煤浆的雾化特性。
设计建造了气泡雾化试验装置，选取能够代表非牛顿流体和高粘度牛顿流体的六种浆体以及水作为雾化介质。利用相位多普勒粒子分析仪(PDPA)对雾化液滴粒径和液滴速度进行测量。试验研究了高粘度牛顿浆体和非牛顿浆体的气泡雾化特性和流量特性；获得了操作参数和喷嘴几何结构对浆体的气泡雾化液滴索特平均直径(SMD)、液滴平均速度和雾化液滴均匀度的影响规律。
试验结果表明，在注气压力为定值的条件下，浆体质量流量随ALR的提高而不断下降并最终达到一个极限值；相应的雾化液滴索特平均直径也逐渐降低。提升注气压力后，浆体的临界流量会有相应的增加。当混合室长度由45mm变为55mm、注气孔直径由1.0mm变为1.5mm以及注气角度由垂直注气变为倾斜45°时，浆体的气泡雾化流量特性几乎没有影响；而当喷嘴出口直径由1.5mm提升至2.0mm时，浆体质量流量能够获得大幅提升。在相同操作参数和喷嘴几何条件下，非牛顿浆体的流量大于高粘度牛顿浆体。
浆体X1（黄原胶含量为0.2％）和X2（黄原胶含量为0.3%）在雾化中心处有一个相对较大的SMD，而其它浆体的雾化液滴SMD沿轴向和径向的变化趋势都是不断增加的。对水的气泡雾化而言，当喷嘴出口直径由1.5mm增大至2.0mm、注气孔直径由1.0mm增大至1.5mm时，雾化质量会有较大幅度的提高；而当注气角度由垂直注气变为倾斜45°、混合室长度由55mm降低至45mm时，雾化质量改变不大。
对高粘度浆体的气泡雾化试验发现，当注气孔直径由1.0mm增大至1.5mm、注气角度由垂直注气变为倾斜45°以及混合室长度由55mm降低至45mm时，雾化液滴平均速度都获得了提升；但对于高粘度牛顿浆体和非牛顿浆体的雾化液滴SMD而言，其影响规律是相反的，这是由于非牛顿浆体具有剪切变稀特性所致。随着浆体粘度的提高，其雾化液滴分散度有下降趋势，说明流体的高粘度可以起到稳定雾化状态的作用。