铸坯表面裂纹相关论文
包晶钢因其良好的强韧性、焊接性等，在建筑、汽车、石油等领域得到广泛应用。随着生产率与热装热送率的增加，铸坯表面裂纹成为影响包......
荣程板坯连铸生产的钢种多为Q235和Q215,由于结晶器流场不活跃,产生严重的铸坯表面裂纹。除优化连铸工艺、设备参数外,通过优......
利用SEM及光学显微镜,对IF钢铸坯表面裂纹进行观察分析,结果发现裂纹为沿晶裂纹,且裂纹处有Cu元素富集.结合现场同浇次生产铸坯表......
连铸坯表面裂纹是连铸过程中严重的质量事故之一，铸坯表面裂纹直接造成铸坯报废，给炼钢车间造成很大的金属料损失，增加了炼钢成本......
本文针对含Nb、V、Ti的连铸板坯的热塑性变化以及析出相行力进行了研究，为控制铸坯表面裂纹提供理论指导。采用Gleeble热模拟机......
针对连铸坯表面图像背景复杂、冗余性强等特点，提出了一种基于ICA-SVM 的表面裂纹在线自动算法。采用独立主元分析方法对连铸坯......
介绍邢钢ML40Cr开裂特点及成因,并通过优化二冷工艺、实行热装热送、缩短尾坯处理时间,可大幅度降低铸坯开裂率,对减少线材裂纹,提......
针对连铸坯表面出现的裂纹缺陷，通过宏观检测、金相分析、扫描电镜检测等检测研究方法，得出连铸坯表面裂纹缺陷是液态金属结晶形成固......
炼钢连铸二冷水水质问题引起喷嘴堵塞，造成铸坯表面裂纹。以昆钢三炼钢板坯连铸机二冷水喷嘴堵塞现状为例，从水处理工艺、水源、水质......
本文对鞍钢一炼厂大方坯连铸机的铸机生产的N80钢种表面裂纹产生的机理进行分析,并对工艺参数、操作等进行技术攻关,使铸坯表面质......
本文介绍了武钢第二炼钢厂中厚板钢连铸坯表面裂纹的特征,产生的原因分析以及防止表面裂纹的措施.采用镀镍层结晶器,减少钢水中As......
SPA-H(Cr)轧后结疤和裂纹缺陷分别占总缺陷量的42.20％和21.49％，分析其与铸坯表面裂纹有一定关系.在此基础上，从控制钢水成分、优化......
通过Gleeble1500拉伸实验机对CSP生产Q235B钢的热塑性研究,确定在700～950℃之间为连铸坯的低塑性区,并且塑性的降低主要是由于薄板......
研究了连铸低合金钢的拉速、二冷配水,结晶器保护渣,结晶器喂稀土丝等工艺,解决了低合金钢连铸工艺容易产生铸坯表面裂纹,水口堵塞......
铸坯表面裂纹可以导致铸坯报废。已经发现，连铸过程中的应力和应变是形成铸坯表面裂纹的重要原因。钢的裂纹敏感性大小通常用其矫直......
分析了冷镦钢质量不合格的试样;找出了通常开裂的原因且归类为盘条内在问题、盘条表面问题及深加工工艺不当;并在分别研究其形成机......
