电火花铣削相关论文
对电火花铣削钛合金进行了初步研究,给出了影响的显著因素.并对其进行了数据分析.试验表明,冲油电火花铣削是加工钛合金的有效方法......
主要讨论了极间电容在电火花铣削加工中对加工效率、表面质量的影响.着重对其增效原理作了研究,分析了电感的影响原因,并通过试验......
根据电火花铣削等损耗理论,对用电火花铣削钛合金的加工中电极损耗补偿作了分析阐述.并根据正交试验的数据对理论分析结果进行对比......
分析了自电火花线切割到电火花铣削发展过程中的创新性思维活动.可以看出,创新性-思维大大促进了技术进步.......
电火花加工过程中放电间隙对加工尺寸精度有重要影响 .对电火花 3维仿形铣削加工过程中放电间隙的补偿方法进行了研究 .根据自由曲......
电火花铣削加工具有利用简单截面棒状电极柔性加工复杂三维型腔的工艺优势.基于工具电极端面扫描放电间隙的轴向伺服控制，提出一种......
介绍了电火花高效铣削技术的应用领域和发展趋势,对电火花铣削技术中的主要组成因素进行了阐述,重点对采用主轴旋转方式的电火花铣......
分层对于分层电火花切削加工是一个极为关键的环节,正确处理好分层的策略将直接影响到加工的精度及效率.本文针对电火花铣削中的CA......
该文首先从硅材料的物理性能出发,在理论上分析了硅材料的电火花加工可加工性,并用试验研究了单晶硅(未掺杂)、掺杂硅的微细电火花......
电火花加工是一种非接触式、宏观切削力很小的加工方式,这使其在微细轴、微小孔加工及微三维结构制作方面显示出了非常巨大的潜力.......
本文首先查阅了大量的相关文献和资料,系统地分析了气体介质中电火花加工的基本原理和研究现状.然后针对淬火45＃钢进行气体介质中电......
近年来,利用电火花加工技术进行微细加工的研究发展迅速。CAD/CAM技术在微细电火花加工技术走向实用化的过程中起着非常重要的作用......
文中对实现斜轴电火花铣削加工的基本条件进行了探讨，介绍了基本实验装置，并作了电极直径、电极旋转速度、电参数对材料蚀除速度和电......
在惯性约束聚变研究中,硼的柱形微靶可作为黑腔填充材料.本文通过电火花铣削加工技术,采用含碳较高的电介质,利用导电性能较好的钨......
从电火花的加工机理出发,以电火花铣加工某航空零部件作为研究对象,研究在电火花加工环境中,各电参数对工艺指标的影响规律,并进行......
直流电动机伺服控制系统是非导电超硬材料电火花铣削技术中的一个核心部分，它对非导电超硬材料电火花铣削的效率、精度、表面质量和......
利用简单电极进行微细三维结构的加工在实际工作中由于受到电极损耗、电参数选则的因素等影响不能完全套用普通机械铣削的加工模式......
采用单因素实验对适合喷雾电火花铣削加工的脉宽／脉间比、层进给量及电极壁厚等参数的优化范围进行了选择；基于田口方法进行了喷雾电......
绝缘工程陶瓷电火花铣削技术是作者开发出的一种新型加工技术.直流伺服电机控制系统是该加工技术的一个重要组成部分,它对绝缘工程......
提出了电火花铣削加工的基于数学模型的电极分解加工补偿法,即通过将电火花铣削加工过程划分为两个阶段--型腔侧面轮廓加工和底面......
为了解决电火花铣削加工中的电极损耗补偿难题，提出了一种基于线电极的电火花铣削加工方法，本文介绍了该方法的加工原理，提出了展成电......
为了实现各工艺参数的优化组合，以达到最高的材料去除率和最低的表面粗糙度，根据大量实验数据，将遗传算法与小波网络相结合建立了系统......
在数控加工自动编程系统中，加工对象和刀具运动轨迹的三维显示是检验计算结果和数控代码正确与否的重要手段。介绍了利用计算机图形......
电火花加工过程中放电间隙对加工尺寸精度有重要影响。对电火花３维仿形铣削加工过程中放电间隙的补偿方法进行了研究。根据自由曲面......
为提高微细电火花铣削加工效率和加工精度，研究了基于电极等损耗分层去除微细电火花铣削加工工艺的关键技术：微小电极的运动轨迹规划......
高效电火花铣削加工是在综合考虑电火花成型加工和高速铣削两种工艺优势的基础上提出的。通过分析实验室自身条件，将一台台式钻床改......
电极损耗对工件质量的影响显著，为保证电火花铣削加工精度，需要对工具电极损耗给予补偿。定长补偿下配合旋转电极，得到圆锥形电极端面......
以铝合金焊缝的电火花铣削工艺为研究对象，利用电火花铣削技术对铝合金焊缝凸起进行了处理．并与经砂轮磨削处理的焊缝进行了力学性能......
提出了气液混合功能电极电火花诱导烧蚀铣削加工方法，并进行了针对Cr12的铣削试验，与常规电火花铣削进行对比和分析，发现气液混合烧蚀......
根据电火花铣削加工的机理，建立基于流场理论的二维轴对称间隙流场数学模型。利用Fluent有限元流体仿真软件对间隙流场进行模拟，分析......
介绍了基于线电极电火花铣削加工的产生背景及其基本原理，分析了在该加工中对单个脉冲放电能量进行控制的必要性，研制出了通过控制放......
电火花铣削可利用简单电极以逐层扫掠的方式有效加工复杂三维型腔。采用定长补偿方法配合电极旋转进行电火花铣削加工，电极端面会形......
在定长补偿法和电极轴向补偿的基础上,提出了一种基于横向走刀速度调节的电火花铣削加工策略。在使用内冲液管状电极和电极损耗自......
对电火花铣削加中电极损耗状态的获得及其补偿技术进行了分析研究，提出了电极损耗的各种补偿策略。......
电火花复合加工是以电火花的蚀除作用为主，结合不同的机械运动方式或结合超声等作用形成的加工方法。实际生产中，工具电极相对于工件......
电极损耗的在线补偿技术是电火花铣削加工的关键技术，通过研究在数控系统中如何自动实现电极损耗的在线补偿，开发了数控电火花铣削加......
针对电火花铣削（EDM）加工过程中,要求控制系统具有能够根据加工间隙状态实时调整轨迹运动速度的功能以及特有的短路时按照原轨迹快速......
以实验为基础，对电火花铣削孔的工艺进行了研究，对实验结果进行了理论分析。并给出了合理的解释。研究表明：与传统电火花加工工艺相比......
提出了一种以电火花加工技术对半导体硅材料进行铣削加工的方法,分别进行了单晶硅和45钢的电火花铣削加工,发现铣削单晶硅的电极体......
提出了一种基于气液混合功能电极的电火花诱导烧蚀铣削加工方法，并针对Cr12与常规电火花铣削加工进行了对比试验，结果发现同等试验条......
电火花铣削能利用简单电极有效地加工复杂三维形状。但由于加工中产生的电极损耗会对所加工型腔的几何精度产生很大的影响，所以必须......
定长补偿方法是微细电火花铣削的重要补偿方法,在使用空心电极进行定长补偿铣削时,旋转的空心电极端部会形成稳定的圆台形。基于定......
电火花加工以其精度高、可加工高强度和高硬度材料以及无机械力等优点受到人们的青睐。但在微细电火花铣削中往往需预先磨削电极以......
对电火花铣削加工中的步进电机控制系统采用双单片机,分为主控和从控两部分。主控单片机是控制系统的核心,负责内核程序运算与处理......
为了解气体介质中电火花铣削加工的加工性能，首先采用单因素法在空气介质中进行了电火花铣削加工工艺实验研究。其次，采用了两种电极......
介绍了利用ＡｕｔｏＣＡＤ系统命令进行自由曲面三维网格造型，曲面光滑以及输出ＤＸＦ文件的方法，在分析ＤＸＦ文件格式的基础上，提出了利用ＤＸＦ文件中有关数据进行电......
对电火花铣削加工进行了探讨，对电火花铣削加工特点、关键技术和影响材料放电蚀除的主要因素，分别进行了阐述，并分析了提高电蚀量和生......
在电火花铣削加工中,工作电极的损耗是影响加零件工精度的重要因素。研究了一种电极损耗联合补偿方法,通过UG后处理程序与基准平面......
