中心碳偏析相关论文
基于在生产中发现250 mm×360 mm断面连铸坯低倍样有明显的白亮带负偏析框，中心偏析严重，进行末端电磁搅拌试验。通过分析连铸坯低倍......
根据高碳轴承钢在凝固末端固液两相区碳含量选分结晶特点,在理论计算和射钉试验的基础上,将末端电磁搅拌线圈准确定位.结合连铸机......
结合中天钢铁股份有限公司第三炼钢厂3＃连铸机的生产实际,优化二冷比水量和结晶器电磁搅拌电流强度改善160mm×160mm的60Si2MnA弹簧......
针对磁搅拌器的线圈在做搅拌功时,产生大量的无用焦耳热,吨钢能耗较高的问题,江苏沙钢集团有限公司成功试用末端永磁搅拌器,采用液......
对贵钢高碳弹簧钢连铸坯中心碳偏析的形成机理进行了系统的分析,研究了电磁搅拌、钢水过热度、拉速、二冷水量等连铸工艺参数对高......
There are significant effects of process parameters on internal qualities of bloom,and these process parameters are as f......
建立了考虑δ/γ相变的GCr15轴承钢大方坯连铸凝固两相区溶质微观偏析模型,并应用于220 mm×260 mm铸坯的凝固传热。结果表明:通过......
为改善产品质量,武钢集团昆明钢铁股份有限公司对70钢炼钢工艺进行了优化改进,对铸坯取样进行了低倍组织、中心碳偏析检验分析,对......
针对二次冷却强度对180 mm × 180 mm断面SWRH82B钢中心碳偏析的影响进行了研究,结果表明:二次冷却强度对180 mmx180 mm断面铸坯中......
通过碳硫联测分析仪、电子探针、金相显微镜等研究了帘线钢工艺对网状碳化物的影响。结果表明将过热度控制在25℃以下,可以降低中......
高碳钢铸坯碳偏析是导致线材在力学检测时出现性能不合格(主要是断面收缩率，脆断等)的主要原因。而凝固末端电磁搅拌(以下简称F......
本文对比了连铸坯大方坯、小方坯、模铸三种工艺生产高碳铬轴承钢的质量。结果表明，采用末端轻压下+ 铸坯高温扩散+1350 轧机开......
运用理化检测手段,对一大型铸钢支承辊辊颈凹槽部位圆周裂纹进行了解剖取样分析,结果表明:其冒口端辊颈凹槽部位碳、磷含量严重超......
分析了应力钢绞线YL82B盘条的网碳组织，通过采取控制连铸坯中心碳偏析和提高盘条芯部冷却强度等措施，有效抑制网碳组织，减少了笔......
连铸坯的中心碳偏析是SWRH82B在拉拔过程中出现笔尖状断裂的最主要原因,通过调整水量分配,优化结晶器电磁搅拌参数可以减轻铸坯碳......
通过对45＃、70＃钢铸坯低倍组织情况的分析以及连铸工艺参数的总结,探讨出钢水过热度、拉速、塞棒自动控制、二冷配水及电磁搅拌等连......
本文对采用电磁搅拌工艺前后连铸坯和线材质量进行了研究,结果表明:对以SWRCH35K为代表的中碳钢在采用电磁搅拌工艺后,连铸坯的质......
试验研究了单辊轻压下量(0～14 mm)和压下位置(1#～7#)对低碳钢20CrMnTiH 240 mm×240 mm铸坯低倍组织和中心碳偏析的影响.结果 表明,......
期刊
分析影响胶管钢丝用线材拉拔性能的因素.通过对精炼工序中精炼渣系和脱氧工艺选择、造渣原料的加入方式、吹氩制度、防止增氮等工......
兴澄特钢是具有四位一体生产线的特钢厂。本文探讨连铸生产GCr15轴承钢的钢水过热度、拉速、M-EMS电流强度、结晶器水量、二冷段水......
小方坯F-EMS与大方坯F-EMS的电磁参数和搅拌方式有很大不同。在铸机结构受限时,通过铸机改造和提高拉速,使F-EMS安装位置接近Ds=0．7......
针对某厂60Si2CrVAT弹簧钢小方坯连铸坯存在的中心等轴晶率低以及比较严重的中心碳偏析等质量问题,系统研究了不同电磁搅拌工艺参......
试验研究了单辊轻压下量(0~14 mm)和压下位置(1#~7#辊)对高碳钢GCr15240 mm×240 mm铸坯低倍组织和屮心碳偏析的影响。结果表明:从......
在开发SWRS82B、GCr15线材过程中,合理地运用了连铸方坯末端电磁搅拌,并对凝固末端位置的选择、搅拌电流的选择、拉速对中心碳偏析......
介绍了宣钢5号连铸机结晶器实施电磁搅拌的工艺实践,提高了铸坯特别是高碳钢铸坯的质量,进一步改善了铸坯的缩孔及中心偏析等缺陷......
依据320mm×425mm断面中碳钢大方坯的试验数据,研究不同电磁搅拌工艺参数对连铸坯碳偏析的影响,探讨在不同工况下碳偏析的形成......
在用220mm^2的连铸机连铸GCr15轴承钢方坯的基础工艺上,通过调整连铸时钢水过热度、拉速、二冷配水、电磁搅拌的参数来减少连铸轴......
在概述大方坯连铸轴承钢-火成材工艺流程研究与开发的工艺技术与冶金质量的基础上。介绍了连铸材与模铸材对穿管质量和轴承套圈质......
以280?mm×325?mm重轨钢大方坯的试验数据为依据,分析了电磁搅拌参数和连铸工艺参数对铸坯中心碳偏析以及铸坯的裂纹发生率及......
针对82B小方坯中心碳偏析,采取低过热度浇注、恒定拉速,增强二次冷却强度,调整末端电磁搅拌安装位置,优化末端电磁搅拌工艺参数,有......
针对二次冷却强度对180 mm×180 mm断面SWRH82B钢中心碳偏析的影响进行了研究,结果表明:二次冷却强度对180 mm×180 mm断......
某预应力钢丝生产厂在使用中12．5mm的77MnCr盘条生产Φ7．0mm的螺旋肋预应力钢丝时，常在拉拔过程中发生断线的现象。针对该问题，利用光......
本文对昆钢小方坯ML35钢采用内置式结晶器电磁搅拌工艺后的铸坯质量进行了系统研究。研究结果表明，采用较强的结晶器电磁搅拌强度（30......
轻压下技术作为改善铸坯偏析的有效措施之一，被广泛应用于高碳钢方坯连铸中，其压下参数的选取对于轻压下技术至关重要。通过理论分析......
采用多元线性回归方法分析了在给定结晶器电磁搅拌条件下(230～245 A),碳含量0.58%～0.83%,二冷比水量0.82～2.86 L/kg,拉速1.90～3.0 m/mi......
对60钢（0．57％-0．62％C）采用结晶器电磁搅拌工艺前后的150mm×150mm铸坯质量进行了系统研究，并优化了电磁搅拌工艺。结果表明，采用较强结......
为减少轴承钢300mm×300mm连铸坯的碳偏析，通过CFX-4．4软件仿真分析了连铸结晶器内钢水流动和传热凝固过程，探讨了有关工艺参数和......
试验研究了结晶器电磁搅拌频率、拉速、过热度及二冷强度对SWRH82B连铸小方坯中心碳偏析的影响。研究结果表明,结晶器搅拌电流为30......
研究了在拉速1.5 m/min、过热度30℃以下时,二冷比水量(0.3~1.4 L/kg)和末端电磁搅拌电流强度(220~380 A)对165 mm×165 mm的60Si2......
分析影响胶管钢丝用线材拉拔性能的因素.通过对精炼工序中精炼渣系和脱氧工艺选择、造渣原料的加入方式、吹氩制度、防止增氮等工......
以280 mm×325 mm重轨钢大方坯的试验数据为依据，分析了电磁搅拌参数和连铸工艺参数对铸坯中心碳偏析以及铸坯的低倍结构的影响......
对贵钢高碳弹簧钢连铸坯中心碳偏析的形成机理进行了系统的分析,研究了电磁搅拌、钢水过热度、拉速、二冷水量等连铸工艺参数对高......
对连铸GCr15钢和模铸GCr15铜的偏析度进行了对比分析，提出了连铸GCr15钢中心碳偏析控制措施。......
采用力学性能试验、化学分析和金相分析等手段对φ5.0 mm光面预应力钢丝发生脆断的原因进行分析研究,认为φ5.0 mm光面预应力钢丝......
邯钢一炼钢小方坯连铸机采取控制中间包钢水过热度在10~35℃,控制二冷比水量为0.8 L/kg,控制拉速为1.8m/min等优化措施,使55号硬线......
帘线钢72A（％：0．71～0．72C、0．50～0．60Mn、0．22～0．30Si、≤O．010P、≤0．008S）的冶炼工艺流程为铁水预处理．LD—LF—RH—CC-200mm×200mm连铸。在......
