探伤合格率相关论文
为了提升液压支架φ200 mm以下千斤顶缸体焊缝的一次探伤合格率，对缸体坡口形式进行优化，设计焊接电弧更容易到达根部的坡口形式,改......
运用金相显微镜、扫描电镜等手段,对舞钢生产150-210mm厚度钢板进行分析,结果表明钢板内的疏松缺陷、氧化铝为代表的脱氧产物夹杂......
针对武钢重轨钢探伤不合的情况，找出其主要影响因素有RH炉调温块加入量、加料后循环时间、保护渣的性能和结晶器流场等。通过准确控......
介绍了13MnNi6-3的技术要求及工艺流程,针对客户提出的TI级的探伤要求,分析了精炼工艺对钢板内部缺陷的影响,通过优化精炼工艺,使......
针对公司生产的大规格轧材存在探伤不合比例较高的问题,解剖发现95％以上探伤不合都是由于缩孔缺陷造成的.通过开坯机大压下轧制,将......
本刊讯把技术创新放在企业发展的首位,是重庆西南铝业(集团)有限责任公司一直坚持的发展方向。经过两年多的不懈努力,近日,西南铝......
某公司生产的P110钢级套管批量探伤合格率偏低,对该产品生产过程以及缺陷的宏观、微观进行了分析。结果显,缺示陷为淬火裂纹,坯料......
16MnR钢采用Al+Fe-Ti+Si-Ca复合脱氧代替原用Al单独脱氧的脱氧工艺,可以将16MnR钢板的超声波探伤合格率由原来的20%以下提高到90%......
对FM锻造新工艺(Free from Mannesmann Effect)进行了试验研究,求出了FM锻造法与普通锻造法对闭合空洞能力及锻造压力的相对关系,......
西宁特钢精品小棒线在生产φ75 mm的GCr15热轧圆钢时,发现轧后棒材内部存在中心疏松缺陷,导致棒材精整后超声探伤合格率低。通过修......
一、概况宝钢RH装置在1985年11月23日～1988年4月30日,共计处理2289炉次,处理量约68.8×10~4t,钢种66个。按照新日铁和曼内斯曼企业......
研究了60%CaF_2/40%Al_2O_3二元渣系和40%CaF_2/30%Al_2O_3/30%CaO三元渣系的相组成及其对雨季冶炼88CrMoV,钢的化学成分,探伤合格......
沈阳电缆厂在贯彻落实《职工代表大会条例》和《企业法》的过程中,采取职工代表轮流上岗值班的做法,较好地实现了群众当家作主,参......
通过对一级探伤钢种探伤合格率低的原因进行分析,在夹杂物控制、RH真空度、过热度、拉速、铸坯加热时间、压下量等方面采取措施后,......
1 前言 容器板16MnR主要用于制造二、三类压力容器,对材质的内在质量包括理化性能和超声波探伤要求较高,我公司生产的容器板近两年......
九江船用机械厂在攻克武汉钢铁公司材质为16Mn、板厚70mm、内径为1400mm高炉立柱的108条环缝焊接点中,大胆采用了国内尚在实验阶......
对Ｗ１６ＭｎＲＱ钢板超声波探伤不合格的试样进行了分析研究，查明了探伤不合格的主要原因是裂纹与ＭｎＳ链状夹杂物。采取改进炉外精炼及轧制工艺等措施......
针对公司2 800 mm机组生产Q345E中厚板时出现探伤不合格情况,通过低倍、金相显微镜、电镜扫描等手段对钢板探伤不合格部位的内部缺......
某公司生产的32CrMo4钢射孔枪管探伤合格率一直很低,通过宏、微观形貌分析、化学成分分析、低倍检验以及热处理工艺分析等方法对废......
济钢中厚板的主要质量问题是裂纹、探伤不合、钢板分层。裂纹主要与热送有关,探伤不合和钢板分层则与连铸坯的中心质量密切相关。......
为找出中厚板超声波探伤不合格原因,运用统计分析方法,找出探伤合格率瓶颈规律,并针对典型钢种和规格范围进行缺陷部位取样检测,利......
通过优化LF渣系,VD和LF的吹氩制度以及连铸的工艺参数,有效地提高了钢水的洁净度和板坯质量,优化后钢水中w(P)≤0.015%、w(S)≤0.0......
在宏观统计探伤合格率的基础上,通过对探伤钢板试样的低倍、微观组织和能谱成分等试验结果进行分析,发现影响该厂中厚板探伤不合格......
分析了热处理制度对Gr.3纯钛厚壁管材力学性能及显微组织的影响,以及镗孔处理对成品管材探伤合格率的影响。结果表明:成品管采用51......
针对某钢厂丰田钢S53综合探伤合格率不足60%的情况,采用示踪分析法对大型夹杂物含量进行系统分析。结果表明,铸坯中的大型夹杂物主......
针对重庆钢铁股份有限公司4 100 mm生产线出现大量的探伤不合格钢板的现象,通过对不合格钢板进行超声波探伤缺陷定位、低倍检验和......
概述钢中非金属夹杂物(以下简称夹杂物)综合鉴定是怎样提出来的呢?我们是现场的化验室,主要是解决工厂中出现的某些品种质量问题......
本文介绍了钢板超声波探伤缺陷类型,对连铸板坯轧制中厚板后出现超声波探伤不合格的钢板进行取样,通过对试样进行金相、扫面电镜分......
石钢通过转炉流程"转炉→LF→VD→CC"洁净钢冶炼工艺技术提升,生产出氧含量低、洁净度高、夹杂物级别低、探伤合格率高的高品......
通过对南钢中厚板卷厂1＃连铸机生产数据的统计及试样电镜分析,得到Q345-1探伤不合格的影响因素.结果表明,铸坯宽度、拉速、过热度、......
运用金相显微镜、扫描电镜等手段,对公司生产的70mm厚规格Q345D-Z25钢板进行显微组织分析,结果表明,钢板中心存在裂纹、MnS夹杂物......
针对精确定位后的探伤不合钢板试样,剖开后采用金相显微镜、扫描电镜等仪器、工具等对探伤不合部位的夹杂物形貌、成分、组织等进......
本文针对下注钢锭34CrMo1A中出现的质量问题,介绍了优化合金成分、选用优质钢铁料、加强真空处理效果等改进措施，对冶炼和浇注工艺......
本文论述的是在材料7A09的自由锻件生产过程中,锻件探伤工序批次性出现超标缺陷波而导致不合格的问题,通过分析缺陷、锻造过程和材......
本文介绍了非稳态浇注状态对重轨钢探伤的影响,通过采取措施,优化了非稳定状态下浇注过程,强化了设备操作规范,提高了探伤合格率.......
通过对近期探伤不合钢板进行统计分析,借助低倍、厚拉、金相及扫描电镜等检验手段对典型缺陷分析,得出造成探伤不合的主要缺陷是严......
冷轧辊坯中非金属夹杂物和碳化物在变形过程中导致的裂纹性缺陷，是造成辊坯超声波探伤超标的主要原因。随着冷轧辊产品合金含量不断......
钢中氢含量商会导致钢材白点和内部细微裂纹，是导致厚板探伤不合的主要原因之一，严重影响钢材质量。本文利用MINITAB软件对钢水冶炼......
通过对重庆钢铁股份有限公司生产的低合金钢 Q345R 硫氢比与铜板探伤合格率关系的综合分析,得出随着硫氢比的提高、钢板探伤合格率......
本文介绍了重钢炼钢厂中间包水口快速更换工艺的现场试用情况,摸索了中间包水口快速更换与整体内装水口工艺在生产事故、钢水吸气......
一批桥梁板材,轧制后钢板有探伤不合格的情况,检测认为与钢板中心存在的C、S等的偏析有关.本文采用原位成分偏析、金相检验、扫描......
