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摘要：城市生活污水截污干管的施工，直接影响到人们的日常生活质量。文章结合某城市生活污水处理厂截污干管工程的实际，探讨了干管工程施工技术。
关键词：截污干管；施工技术；沟槽开挖；管道安装；回填
中图分类号：TU992.05 文献标识码：A 文章编号：1006—8937(2011)06—0155—02
某城市生活污水处理厂配套截污干管工程，总设计规模为5万m3／d，污水截污干管沿河右岸内侧规划位置布置，管径为DN800-DNl200，同时根据城区发展的具体情况，增加从食品厂截污井至新建污水处理厂的截污干管，管径为DNl000。
1 沟槽开挖
根据本工程的特点及实际情况，深度在2m以内采用机械开挖，深度在2m以外及开挖机械不能到达的区段采用人工开挖。
1.1 沟槽挖掘宽度的确定
沟槽挖掘宽度包括开槽宽度和沟底宽度。开挖前结合放坡系数、地理环境、管径大小、管道埋设等因素结合排水管道及施工验收规范确定沟槽挖掘宽度。
1.2 开挖顺序及土方调配
为缩短工期采用施工段同时开挖土方的方法，并将该施工段的土方就地临时堆放，待安装试压后回填，最后将剩余土石外运至指定弃碴场。
1.3 人工开挖的注意事项
开挖时，由低往高处开挖，当有地表水渗透地下水时，在最低外开挖一集水坑，以便排水。开挖的沟槽如不能立即浇灌管基混凝土时，在沟底留约0.2m的一层暂不挖除，待浇管基混凝土时再挖至设计标高。沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大块石，将其凿至槽底以下不少于150mm，再用沙土填补夯实。沟槽堆土不得影响建筑物各种管线和其它设施的安全，不得掩埋消火栓、测量标志及各种地下管道的井盖。
1.4 遇有地下管线的处理
遇有地下管线时，应尽可能迁移，如无法迁移，必须挖出使其露出，并采取吊、托等加固措施。对于地下管线横穿沟槽不得不破坏时，根据情况用不同直径的PVC管临时相连，排出该管道的污水。
1.5 沟槽支撑
对于直槽式开挖，深度大于1.5m时设支撑。对于沟槽土质较差，深度较大而又未按规定放坡时也应设支撑。
①支撑形式及材料的选择。沟槽深度大于4m时设密支撑，沟槽深度在1.5m～4m之间时设稀支撑。在设稀支撑时，角木枋作撑板，竖向插于两侧的沟槽壁，两侧撑板用横梁、水平横木等对撑。沟槽较深且槽壁比较顺直时，用木枋拼装成大摸棱，再和钢管搭内支撑架以固定。②支撑的计算。在支撑前进行详细的支撑计算，确定支撑材料，对撑间距等，确保支撑安全施工。③沟槽支撑施工注意事项。撑板必须随挖土深度及时安装，雨季施工不得空槽过夜；撑板应均匀与槽壁紧贴，当有空隙时用土填实；撑板必须牢固可靠，并应经常检查，发现松动及时加固；在软土或其它不稳定土层中施工时，支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度在0.4～0.8m之间；劈裂、腐朽、有木节的木材不得作为支撑材料；上、下沟槽设安全梯。④拆除支撑。沟槽内的施工过程全部完成后，应将支撑拆除，拆撑施工应注意以下事项：竖撑拆除时，先填土至下层撑木底面，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拨出撑板；拆撑前应仔细检查沟槽两边的电杆及其它外露管道是否安全。
2 钢筋混凝土管道安装
基础施工前必须复核坡度立板的标高。在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制表土面、垫层面和基-础面；管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实；带形基础侧向模板应具有一定的强度和刚度。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求；混凝土管座的模板，每次支设高度略高于混凝土的浇筑高度；管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接角的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土；橡胶圈接口施工工序：承插口砼管就位一安放橡胶圈一固定砼管道一接口保护。施工要点：抹带前管口及管外皮抹带处洗刷干净；橡胶圈必须安放平稳后才能固定管道；接口完成后，应立即用松软材料覆盖，防止被人为损坏。
3 下管、安装
①下管。具备交通条件处的下管方法采用轮胎起重机下管，以加快进度，尽快恢复交通。下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m以上的距离，以避免沟壁坍塌；绑(套)管子找好重心，平吊轻放。对于不具备起重机下管的地方，采用塔架下管法，其方法是先将管子液滚至架下横跨沟槽的工横梁上，然后用吊链将管子吊起，撤掉横梁后，将管子下到槽底。②稳管。稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上，稳管时控制管道的轴线位置和高程十分重要，也是检验验收的主要项目，管道轴线位置的控制常用中心线法和边线法，高程控制是沿管线每10～15m埋设一坡度板，以此控制高程。
4 高程控制
在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在坡度板上。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，即下反数。稳管时用一木制样尺垂直放入管内中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，使样尺高度固定、不易搞错。以此方法进行高程控制，同时用水平仪经常校核坡度及管道。
5 轴线位置控制
中心线法：在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂直球，管口放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂直球线穿过水平的刻度时，表示管子己对中。
边线法：在管子同一侧，钉一排边桩，边桩高度接近管中心处。在每一边桩钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数，稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，即管外皮与边线保持同一距离，则管道即处于中心位置。
6 检查井的质量要求
检查井接人圆形钢筋混凝土管的管口应与井内壁平齐，并砌砖圈加固；井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物，井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确；检查井的砌筑质量应满足砌体工程施工质量验收规范。
7 管道严密性实验
回填土前采用闭水法，进行管道严密性试验。①闭水实验前应具备的条件：管道及检查井外观质量己检查合格；管道未还土且沟槽内无积水；管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合力，除预留进出水管外，就封堵坚固不得漏水；试验分段两个排水检查井之间为一个试验管段，带井试验。②试验步骤：将试验段管道两端的管口封堵；浸泡管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透；当试验水位达到规定水位开始计时，观察管道的渗水量直至观察结束，应不断向试验管道加补水，保持试验水位恒定。渗水量的时间不得超过30min。
8 沟槽回填
沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格关通过允许渗水试验后进行，凡具备回填条件应及时回填。①还土、摊平。还土时应按基底排水方向由高至低分层进行。管道两侧同时进行，沟槽底至管顶以上500mm的范围内均应采用代还土，超过管顶500mm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平，管道两侧和管顶以上500mm范围内的还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上。②夯实。回填夯实应逐层进行。管道两侧和管顶以上500mm范围的夯实，应采用薄铺轻夯方法，夯管道两侧时夯实面的高差不应超过300mm。管顶500mm以上回填时，应分层整平并用打夯机夯实。
参考文献：
[1]王桂云，城市污水管道水下分段沉管铺设施工技术探讨[J]，四川建材，20lO，[2).
关键词：截污干管；施工技术；沟槽开挖；管道安装；回填
中图分类号：TU992.05 文献标识码：A 文章编号：1006—8937(2011)06—0155—02
某城市生活污水处理厂配套截污干管工程，总设计规模为5万m3／d，污水截污干管沿河右岸内侧规划位置布置，管径为DN800-DNl200，同时根据城区发展的具体情况，增加从食品厂截污井至新建污水处理厂的截污干管，管径为DNl000。
1 沟槽开挖
根据本工程的特点及实际情况，深度在2m以内采用机械开挖，深度在2m以外及开挖机械不能到达的区段采用人工开挖。
1.1 沟槽挖掘宽度的确定
沟槽挖掘宽度包括开槽宽度和沟底宽度。开挖前结合放坡系数、地理环境、管径大小、管道埋设等因素结合排水管道及施工验收规范确定沟槽挖掘宽度。
1.2 开挖顺序及土方调配
为缩短工期采用施工段同时开挖土方的方法，并将该施工段的土方就地临时堆放，待安装试压后回填，最后将剩余土石外运至指定弃碴场。
1.3 人工开挖的注意事项
开挖时，由低往高处开挖，当有地表水渗透地下水时，在最低外开挖一集水坑，以便排水。开挖的沟槽如不能立即浇灌管基混凝土时，在沟底留约0.2m的一层暂不挖除，待浇管基混凝土时再挖至设计标高。沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大块石，将其凿至槽底以下不少于150mm，再用沙土填补夯实。沟槽堆土不得影响建筑物各种管线和其它设施的安全，不得掩埋消火栓、测量标志及各种地下管道的井盖。
1.4 遇有地下管线的处理
遇有地下管线时，应尽可能迁移，如无法迁移，必须挖出使其露出，并采取吊、托等加固措施。对于地下管线横穿沟槽不得不破坏时，根据情况用不同直径的PVC管临时相连，排出该管道的污水。
1.5 沟槽支撑
对于直槽式开挖，深度大于1.5m时设支撑。对于沟槽土质较差，深度较大而又未按规定放坡时也应设支撑。
①支撑形式及材料的选择。沟槽深度大于4m时设密支撑，沟槽深度在1.5m～4m之间时设稀支撑。在设稀支撑时，角木枋作撑板，竖向插于两侧的沟槽壁，两侧撑板用横梁、水平横木等对撑。沟槽较深且槽壁比较顺直时，用木枋拼装成大摸棱，再和钢管搭内支撑架以固定。②支撑的计算。在支撑前进行详细的支撑计算，确定支撑材料，对撑间距等，确保支撑安全施工。③沟槽支撑施工注意事项。撑板必须随挖土深度及时安装，雨季施工不得空槽过夜；撑板应均匀与槽壁紧贴，当有空隙时用土填实；撑板必须牢固可靠，并应经常检查，发现松动及时加固；在软土或其它不稳定土层中施工时，支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度在0.4～0.8m之间；劈裂、腐朽、有木节的木材不得作为支撑材料；上、下沟槽设安全梯。④拆除支撑。沟槽内的施工过程全部完成后，应将支撑拆除，拆撑施工应注意以下事项：竖撑拆除时，先填土至下层撑木底面，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拨出撑板；拆撑前应仔细检查沟槽两边的电杆及其它外露管道是否安全。
2 钢筋混凝土管道安装
基础施工前必须复核坡度立板的标高。在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制表土面、垫层面和基-础面；管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实；带形基础侧向模板应具有一定的强度和刚度。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求；混凝土管座的模板，每次支设高度略高于混凝土的浇筑高度；管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接角的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土；橡胶圈接口施工工序：承插口砼管就位一安放橡胶圈一固定砼管道一接口保护。施工要点：抹带前管口及管外皮抹带处洗刷干净；橡胶圈必须安放平稳后才能固定管道；接口完成后，应立即用松软材料覆盖，防止被人为损坏。
3 下管、安装
①下管。具备交通条件处的下管方法采用轮胎起重机下管，以加快进度，尽快恢复交通。下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m以上的距离，以避免沟壁坍塌；绑(套)管子找好重心，平吊轻放。对于不具备起重机下管的地方，采用塔架下管法，其方法是先将管子液滚至架下横跨沟槽的工横梁上，然后用吊链将管子吊起，撤掉横梁后，将管子下到槽底。②稳管。稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上，稳管时控制管道的轴线位置和高程十分重要，也是检验验收的主要项目，管道轴线位置的控制常用中心线法和边线法，高程控制是沿管线每10～15m埋设一坡度板，以此控制高程。
4 高程控制
在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在坡度板上。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，即下反数。稳管时用一木制样尺垂直放入管内中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，使样尺高度固定、不易搞错。以此方法进行高程控制，同时用水平仪经常校核坡度及管道。
5 轴线位置控制
中心线法：在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂直球，管口放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂直球线穿过水平的刻度时，表示管子己对中。
边线法：在管子同一侧，钉一排边桩，边桩高度接近管中心处。在每一边桩钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数，稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，即管外皮与边线保持同一距离，则管道即处于中心位置。
6 检查井的质量要求
检查井接人圆形钢筋混凝土管的管口应与井内壁平齐，并砌砖圈加固；井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物，井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确；检查井的砌筑质量应满足砌体工程施工质量验收规范。
7 管道严密性实验
回填土前采用闭水法，进行管道严密性试验。①闭水实验前应具备的条件：管道及检查井外观质量己检查合格；管道未还土且沟槽内无积水；管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合力，除预留进出水管外，就封堵坚固不得漏水；试验分段两个排水检查井之间为一个试验管段，带井试验。②试验步骤：将试验段管道两端的管口封堵；浸泡管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透；当试验水位达到规定水位开始计时，观察管道的渗水量直至观察结束，应不断向试验管道加补水，保持试验水位恒定。渗水量的时间不得超过30min。
8 沟槽回填
沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格关通过允许渗水试验后进行，凡具备回填条件应及时回填。①还土、摊平。还土时应按基底排水方向由高至低分层进行。管道两侧同时进行，沟槽底至管顶以上500mm的范围内均应采用代还土，超过管顶500mm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平，管道两侧和管顶以上500mm范围内的还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上。②夯实。回填夯实应逐层进行。管道两侧和管顶以上500mm范围的夯实，应采用薄铺轻夯方法，夯管道两侧时夯实面的高差不应超过300mm。管顶500mm以上回填时，应分层整平并用打夯机夯实。
参考文献：
[1]王桂云，城市污水管道水下分段沉管铺设施工技术探讨[J]，四川建材，20lO，[2).