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【摘要】在工民建施工中，混凝土是的用量是最大的,用途最广泛的的一种建筑材料。由于混凝土是一种多相、分散型的复合材料,若其中一项原材料达不到要求或比例不合适,均会对整个混凝土造成影响,从而引起混凝土的质量下降,浇筑以后很容易出现裂纹,甚至坍塌的现象。所以,在混凝土工程施工中加强控制混凝土质量问题的发生,对于保证施工质量来说，具有不可以忽视的重要意义。
【关键字】工民建；混凝土施工；质量；控制
工民建的民用住宅和办公楼等工程建筑物主要以结构安全和防渗等基本上是由混凝土和钢筋混凝土来承担，因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要，混凝土施工的工艺水平、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量控制带来一定困难。
1.原材料的质量控制分析
1.1水泥的质量控制。在水泥进场之前，先要对其质量证明书进行审核，检查验收水泥的品种、包装、强度等级还有出厂日期等。如果对水泥的质量有怀疑或者是水泥出厂时间已经超过三个月，快硬硅酸水泥出厂超过一个月，那么就要对水泥进行反复的检测，抽样检测其抗压的强度、安定性还有抗折的强度等问题。如果试验合格再进场使用，如果不合格就不能进场。如果水泥的强度比水泥强度等级规定的指标低，或者水泥的凝结时间、水泥的细度、混合材料掺加量和烧失量这四个指标中的一个不达到国家标准规定的要求，都定义为不合格的水泥，不能使用。
1.2骨料的质量控制。在选择骨料（渺、石）时，具体的要求是骨料的强度要高，质量要好，要有稳定的物理化学性能，不含有机杂质也不是盐类的粗细骨料。总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。
在使用砂、石之前，要进行取样试验，要按照其品种、产地、规格还有批量进行抽样，主要测试的项目有砂石的密度、含泥量、颗粒级配还有表观密度等。如果需要，还要对砂石的碱活性进行测试，还要对石料的针片状含量、软弱颗粒等一系列指标进行测量。
1.3混凝土外加剂的质量控制
要根据现在我国实行的标准来选用混凝土的外加剂。而且，还要注意外加剂是否具有质量证明书，对其含有的硫酸盐、氯化物等有害的物质也要进行检验。必须要确定外加剂没有对混凝土产生不良影响后才能使用。
另外，在选择外加剂时，还要注意混凝土自身的性能，还要结合施工地的气候条件和施工的工艺水平。对这些因素考察以后在选择外加剂的种类。此外，要把各种外加剂分别做好标记，放在不同的地方储存。还要注意不要在运输时污染了外加剂。
1.4混凝土掺和料的质量控制。在混凝土中掺加一些水硬性或者是填充型的掺合料可以改善其性能，节约水泥的使用量。但是在选择掺和料时要按照国家的相关标准来进行。
2.科学配制混凝土
2.1混凝土施工配合比的换算
试验室所确定的配合比，其各级骨科不含有超逊径颗粒，且以饱和面干狀态，但施工时，各级骨科中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨科超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。
2.2混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整。
2.3混凝土配合比
需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420kg/m3（水灰比为0.56）时，混凝土的强度才能达到35MPa，但由于坍落度（18～22cm）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1%的减水剂优化配合化，水泥用量每1m3混凝土可节省40kg左右，而且在坍落度达到18～22cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10h以上，优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工，并且混凝土的7d强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。
可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
3.和易性
和易性是混凝土和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土质量，通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷，实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象，现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
4.混凝土浇筑振捣过程
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。
5.预防混凝土缺陷的发生
混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面、缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作，而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业28d进行，并得出结论。
当前，工民建中混凝土施工质量控制问题逐渐成为国内建筑行业面临的重点研究课题之一，施工质量控制措施的制定要涉及到建筑技术、施工技术、安全管理等诸多方面的问题，必须依托国内建筑行业强大的施工技术理论与技术手段的支持和保障，否则难以真正实现对于混凝土施工质量的有效控制。同时，混凝土施工质量的控制对于国内工民建整体质量的强化也具有一定的推动作用，也是我国建筑行业实现全面发展的基础性条件。
【关键字】工民建；混凝土施工；质量；控制
工民建的民用住宅和办公楼等工程建筑物主要以结构安全和防渗等基本上是由混凝土和钢筋混凝土来承担，因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要，混凝土施工的工艺水平、原材料的质量等因素给混凝土施工的质量控制带来一定困难。
1.原材料的质量控制分析
1.1水泥的质量控制。在水泥进场之前，先要对其质量证明书进行审核，检查验收水泥的品种、包装、强度等级还有出厂日期等。如果对水泥的质量有怀疑或者是水泥出厂时间已经超过三个月，快硬硅酸水泥出厂超过一个月，那么就要对水泥进行反复的检测，抽样检测其抗压的强度、安定性还有抗折的强度等问题。如果试验合格再进场使用，如果不合格就不能进场。如果水泥的强度比水泥强度等级规定的指标低，或者水泥的凝结时间、水泥的细度、混合材料掺加量和烧失量这四个指标中的一个不达到国家标准规定的要求，都定义为不合格的水泥，不能使用。
1.2骨料的质量控制。在选择骨料（渺、石）时，具体的要求是骨料的强度要高，质量要好，要有稳定的物理化学性能，不含有机杂质也不是盐类的粗细骨料。总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。
在使用砂、石之前，要进行取样试验，要按照其品种、产地、规格还有批量进行抽样，主要测试的项目有砂石的密度、含泥量、颗粒级配还有表观密度等。如果需要，还要对砂石的碱活性进行测试，还要对石料的针片状含量、软弱颗粒等一系列指标进行测量。
1.3混凝土外加剂的质量控制
要根据现在我国实行的标准来选用混凝土的外加剂。而且，还要注意外加剂是否具有质量证明书，对其含有的硫酸盐、氯化物等有害的物质也要进行检验。必须要确定外加剂没有对混凝土产生不良影响后才能使用。
另外，在选择外加剂时，还要注意混凝土自身的性能，还要结合施工地的气候条件和施工的工艺水平。对这些因素考察以后在选择外加剂的种类。此外，要把各种外加剂分别做好标记，放在不同的地方储存。还要注意不要在运输时污染了外加剂。
1.4混凝土掺和料的质量控制。在混凝土中掺加一些水硬性或者是填充型的掺合料可以改善其性能，节约水泥的使用量。但是在选择掺和料时要按照国家的相关标准来进行。
2.科学配制混凝土
2.1混凝土施工配合比的换算
试验室所确定的配合比，其各级骨科不含有超逊径颗粒，且以饱和面干狀态，但施工时，各级骨科中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨科超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。
2.2混凝土施工配合比的调整
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整。
2.3混凝土配合比
需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。
灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为420kg/m3（水灰比为0.56）时，混凝土的强度才能达到35MPa，但由于坍落度（18～22cm）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝10h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入1%的减水剂优化配合化，水泥用量每1m3混凝土可节省40kg左右，而且在坍落度达到18～22cm情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10h以上，优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工，并且混凝土的7d强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。
可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。
3.和易性
和易性是混凝土和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土质量，通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷，实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象，现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。
4.混凝土浇筑振捣过程
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。
5.预防混凝土缺陷的发生
混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面、缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝土强度达不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作，而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第三产业28d进行，并得出结论。
当前，工民建中混凝土施工质量控制问题逐渐成为国内建筑行业面临的重点研究课题之一，施工质量控制措施的制定要涉及到建筑技术、施工技术、安全管理等诸多方面的问题，必须依托国内建筑行业强大的施工技术理论与技术手段的支持和保障，否则难以真正实现对于混凝土施工质量的有效控制。同时，混凝土施工质量的控制对于国内工民建整体质量的强化也具有一定的推动作用，也是我国建筑行业实现全面发展的基础性条件。