乳液胶黏剂的用量大、.应用范围广,然而其成本较高。本文采用降低固含量的方法降低聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂的成本。在相同工艺条件下,降低固含量必然导致乳液粘度和胶接强度的下降。为了适应不同的应用需求,对乳液粘度的影响因素及提高其胶接强度的研究成为本文研究的重点。本文拟定理论固含量为20%左右,采用半连续种子乳液聚合方法合成低固含量的聚醋酸乙烯酯乳液,研究了保护胶体聚乙烯醇(PVA)的用量、共聚单体、加料方式、碱增稠及无机填料轻质碳酸钙的加入量对乳液粘度的影响。研究表明,随着PVA加入量的提高、种子单体加入量的减少、pH值的升高以及与适当单体进行共聚,乳液粘度增大；随着轻质碳酸钙添加量的增加,乳液粘度先下降后上升。针对提高乳液胶接强度的研究,一方面,以聚乙烯醇缩甲醛代替聚乙烯醇为保护胶体合成乳液以改善乳液的胶接性能,研究了缩醛反应的催化剂种类(硫酸H2S04、盐酸HCl)、pH值、甲醛添加量、反应温度及反应时间对乳液性能的影响,并通过正交试验优化了工艺。研究表明,缩醛反应提高了聚合物的储存模量及耐热性,优化的缩醛工艺为选用硫酸(H2SO4)作催化剂,pH值为3.4,反应温度为92℃,反应时间为75min。另一方面,通过向乳液中添加尿素的方法提高乳液的胶接性能,研究了尿素添加量对乳液性能的影响。研究表明,随着尿素添加量的提高,乳液粒径变大,而粒径分布变化不大,乳液粘度降低,且乳液粘度随剪切作用的变化速率减小,剪切应力减小,胶接强度先升高后降低,在尿素添加量为60%时达到最大值,膜的储存模量、耐热性、耐水性及稳定性提高；随着羧基的引入,乳液粒径增大,粒径分布变窄,乳液粘度变大,且粘度随剪切作用的变化速率变大,剪切应力增大,羧基的引入提高了聚合物的耐热性,同时使得乳液膜的耐水性及稳定性下降。