【摘 要】
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随着现代工业的不断发展,各种石油化工装置对于离心压缩机组大型化的需求不断增加,离心压缩机组的功率不断提高导致机组的噪声排放量不断增加。噪声对人们的生理和心理都有严重的影响。同时在相关国际国内关于噪声的标准中对于机械设备的噪声指标都有严格的要求,大型离心压缩机的噪声预测和噪声控制工作已经刻不容缓。本文主要以沈阳鼓风机集团股份有限公司为中石化茂名分公司生产的DMCL1104+2MCL1105+MCL8
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随着现代工业的不断发展,各种石油化工装置对于离心压缩机组大型化的需求不断增加,离心压缩机组的功率不断提高导致机组的噪声排放量不断增加。噪声对人们的生理和心理都有严重的影响。同时在相关国际国内关于噪声的标准中对于机械设备的噪声指标都有严格的要求,大型离心压缩机的噪声预测和噪声控制工作已经刻不容缓。本文主要以沈阳鼓风机集团股份有限公司为中石化茂名分公司生产的DMCL1104+2MCL1105+MCL806裂解气离心压缩机组噪声比较大的实际情况为背景（实测噪声值为104dB）,通过对离心压缩机中的低压缸DMCL1104数值计算分析进行噪声预测,研究离心式压缩机机体壁厚对结构噪声辐射的影响,实现离心压缩机组的机体优化设计,减小离心压缩机组辐射的噪声。本文采用SolidWorks软件建立DMCL1104离心压缩机壳体的三维模型;用ANSYS软件建立壳体的有限元模型,对壳体进行模态分析、谐响应动力学分析,研究离心压缩机机壳的振动特性并得到机壳表面各个节点的振动速度和位移;用ANSYS软件建立壳体表面的边界元模型,采用LMS Virtual.Lab Acoustics仿真软件对模型进行声学计算,研究壳体的声辐射特性;将计算结果与实测结果进行比较验证计算的可靠性;根据壳体的振动和声辐射特性,对离心压缩机的壳体进行优化设计,并对优化后的模型进行模拟计算,验证优化后的壳体的振动噪声。通过对五种不同的改进方案进行噪声模拟计算,比较其周围声场中总声功率级和各场点的噪声结果可以得到最佳的离心压缩机机体模型。此模型在所有模型中噪声辐射最小,能够很好地降低离心压缩机机体的振动辐射噪声。经过在沈鼓集团的离心压缩机试验台上实测数据与理论分析数据对比,实测结果与理论分析预测结果基本吻合,机组在用户现场运行的噪声值也符合相关技术标准的要求。
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