【摘 要】
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耐候钢因具有优良的耐候性及良好的使用性能被广泛应用于火车、桥梁和集装箱领域。唐山国丰钢铁有限公司于2007年开始生产用于集装箱板的940mm～1220mm规格宽带耐候钢,产品被中国钢铁工业协会授予冶金产品实物质量金杯奖。2016年用户有320mm～450mm规格用于集装箱梁柱的窄带耐候钢需求。为此,基于板坯耐候钢生产经验在方坯连铸机上进行窄带耐候钢生产实践。650mm生产线试验生产的耐候钢带钢性能
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耐候钢因具有优良的耐候性及良好的使用性能被广泛应用于火车、桥梁和集装箱领域。唐山国丰钢铁有限公司于2007年开始生产用于集装箱板的940mm～1220mm规格宽带耐候钢,产品被中国钢铁工业协会授予冶金产品实物质量金杯奖。2016年用户有320mm～450mm规格用于集装箱梁柱的窄带耐候钢需求。为此,基于板坯耐候钢生产经验在方坯连铸机上进行窄带耐候钢生产实践。650mm生产线试验生产的耐候钢带钢性能虽然符合用户使用要求,但冷弯试验过程出现开裂现象,开裂样品组织为铁素体+珠光体+渗碳体,与耐候钢组织要求不符。分析原因为热轧生产线无后部冷却导致产品组织不稳定,为具有相同装备条件的企业生产窄带耐候钢提供参考。620mm生产线试验生产的带钢性能虽然符合要求,但生产过程存在结晶器液面波动大、浸入式水口套眼、带钢力学性能富余量大等问题,试验工艺有待优化。针对620mm试验生产中存在问题采取提出增加0.01%～0.05%酸溶铝、下调钢水[C]含量上限为0.08%,避开包晶区、修改工艺路线、增加LF精炼、改造方坯结晶器水口设备、LF造白渣精炼并进行钙处理、下调钢中[Cr]含量为0.45%～0.55%、下调钢中[Ti]含量为0.02%～0.04%等优化措施。措施实施后效果显著,结晶器液面波动控制±5mm以内,铸机无絮流套眼现象,抗拉强度、屈服强度分别较优化前降低约86MPa、107MPa,既满足了性能要求,又降低了生产成本,为最终生产成本低、质量优的窄带耐候钢提供有效的保证。并且通过对不同轧制温度带钢性能对比,最终确定620mm轧线轧制工艺参数为:终轧温度900±20℃,终冷温度710±20℃,超快冷粗冷段开一组水,精冷段自动投用。将优化后的生产工艺进行技术集成,并批量工业生产,经用户反馈在集装箱梁柱上使用效果良好,并取得吨钢多创194元的显著经济效益。
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