本论文首先对锌铁片进行预处理,然后采用化学复合镀技术在基体表面成功制备了高硬度值,耐腐蚀性能良好的中磷Ni-P-ZrO2复合镀层,以期进一步提升钢铁片在材料科学领域的力学性能。本研究通过对化学镀镍磷合金溶液中的主要影响因素进行筛选,再向基础镀液中添加纳米粒子ZrO2,在获得纳米颗粒分散良好,性能显著的化学镀Ni-P-ZrO2复合镀层条件下探究了不同特性纳米粒子的加入对化学镀Ni-P-ZrO2复合镀层性能的影响以及其后续热处理工艺研究。本文主要研究内容及结论如下:（1）选择成熟的化学镀Ni-P配方,在此基础上以磷含量、沉积速率、孔隙率、硬度、耐盐雾腐蚀时间等作为评价指标,采用单因素的试验方法确定（1）施镀工艺参数（p H、温度）;（2）主盐硫酸镍与还原剂次氧磷酸钠的最佳摩尔比,络合剂体系及其用量;（3）不同质量浓度的二氧化锆纳米粒子对复合镀层性能的影响,制备性能优异的Ni-P-ZrO2化学复合镀层;（4）对镀液中的双表面活性剂、稳定剂、缓冲剂的种类及其用量进行筛选优化,确定化学复合镀Ni-P-ZrO2工艺。（2）采用正交实验法,以镀层孔隙率与硬度值为评价指标,考察镀液中不同性能纳米粒子（Ti N、Si3N4、Ti O2、Sn O2）与ZrO2复配添加量对镀层性能的影响。通过维氏硬度计,电化学工作站,扫描电子显微镜、透射电子显微镜、电子衍射仪、及X射线衍射仪等对复合镀层性能进行表征分析。（3）将化学镀Ni-P与化学镀Ni-P-ZrO2复合镀层进行后续的热处理,测定经过不同温度处理后的镀层维氏硬度值,并通过电子扫描显微镜以及电化学工作站等观察镀层微观形貌以及阴极极化曲线,对比分析不同温度热处理前后镀层力学性能。热处理温度工艺使得复合镀层耐蚀性能提升,当300℃热处理后峰值衍射峰强度增大,峰值尖锐,复合镀层已经呈现明显的晶相结构。