苜蓿有“牧草之王”的美称,不但产量高、品质优良、营养丰富,而且还能改善土壤、保护环境。将其压缩成草块,既可以解决由于苜蓿本身松散、杂乱无规则而带来的贮存和运输困难问题,还很大程度上保留了牧草原有的营养成分。但目前国内外压缩成型的机械设备普遍存在关键部件磨损严重、生产过程能耗较高等问题,严重阻碍了成型设备的推广使用。为了解决这些问题,课题组利用振动减小摩擦及变形阻力、振动压实等原理,将振动力场引入到苜蓿压缩成型过程中,探寻节能高效、提高品质的新方法。本文在自行研制的生物质压缩成型试验系统上,以苜蓿为试验原料,采用试验和离散元仿真相结合的方法,研究振动频率和振幅对苜蓿压缩成型过程中应力传递的影响。得到以下结论:（1）振动参数对苜蓿压缩过程中的最大成型压力、内应力影响较为明显。相比于无振动压缩,叠加振动能减小最大成型压力,而且振动参数不同,最大成型压力不同;达到相同的压缩密度,振动压缩时物料内的应力小,进而验证了振动能够降低被压缩物料内应力或使之均化,进而减小最大压缩力。（2）应力传递试验研究表明:物料上层应力大于下层应力,说明在压缩过程中上层的物料受力较大,使得上层苜蓿颗粒移动并被压实的速度快,而下层物料被压实的程度小于上层,从而造成苜蓿成型块的密度不均匀,成型产品质量差。无振动压缩时上下两层的压力差值远大于振动压缩时上下两层的应力差值,说明振动压缩能够提高成型产品的质量。（3）振动参数不同,应力传递不同。在频率为15Hz,振幅为1.0mm的振动力场作用下进行苜蓿压缩试验时,物料内部应力传递率最小。说明该振动参数更有利于苜蓿压缩过程应力的传递,降低压缩过程能耗,提高产品质量。（4）本文利用离散元EDEM软件,对压缩活塞和振动力场共同作用下苜蓿压缩过程进行了仿真试验,结果表明:振动力场有利于物料内的应力传递;在振动力场作用下应力的传递规律是上、下动力源分别向中间物料层传递。