铌钢在钢材的强度、韧性和焊接性上比其他钢种具有优越的条件，因此现在世界各地都在迅猛的发展合金钢。包钢铁水中含有重要的铌元素，为了冶炼铌钢，项目组提出了“直接合金化技术”，本课题含铌铁水预脱硅实验是项目内容之一。同时为后续的脱磷、脱碳提供理论依据。论文通过热力学计算分析、平衡和动力学试验研究、双膜理论模型和耦合反应模型研究，着重分析了含铌铁水氧化过程中硅和铌之间相互关系。本课题得出以下结论：（1）平衡试验得出：渣中加CaO对脱硅保铌的拐点作用比较明显；在加CaO的情况下，硅被氧化到0.1%左右时，铁水中铌开始大量氧化；此时，比渣中未加CaO脱硅保铌拐点降低0.7%。（2）通过热力学计算得知：反应温度越低，脱硅保铌拐点越低；在温度为1350℃，加CaO并且渣中γ_（Nb2O5）=10^-10的情况下，脱硅保铌拐点最低，达到0.1%。（3）烧结矿脱硅实验过程中，铁水中硅、锰、铌等元素都被氧化，没有达到脱硅保铌的要求；烧结炉粒度越小，反应速率越快；温度越低，铁水中元素平衡含量越低；在温度较低、渣量较大、渣粒度小的情况下，更有利于实现脱硅保铌目的。（4）基于双膜理论模型计算得出：在渣中含有CaO的情况下，明显的看出硅和铌氧化反应时间加快。在实际的情况下，应根据铁液中[Si]和渣中（FeO）的浓度相对大小选取不同的限制环节作为计算的依据。（5）运用耦合反应模型模拟了脱硅动力学实验过程，分析讨论了渣量、渣中（FeO）比例、初始硅含量、传质系数对脱硅动力学过程的影响规律。随着渣量的增加、渣中（FeO）比例的提高、初始硅含量的提高，铌随硅的氧化速率加快。