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由于天然羊毛衫独特的保暖性和穿着舒适性,近年越来越受到人们的青睐。面对色彩多样性的要求,某些染料和助剂不可降解,产生了严重的环境污染。相对于各种各样的环保技术而言,超临界二氧化碳染色具有很大的环保优越性。本课题针对羊毛(绒)成衫超临界CO2染色工艺展开探索,为突破超临界CO2染色技术在羊毛(绒)成衫染色工艺上的困难奠定一定的基础。本文以羊毛(绒)成衫为实验对象,选用活性分散染料(用量3%),通过加入夹带剂(用量10%)和不加夹带剂的两组对比实验,分析了夹带剂在超临界染色过程中起到了增加染料在介质体系中溶解度的作用。并通过单因素实验探讨了在超临界二氧化碳中采用不同的染色条件对羊毛(绒)成衫染色后的K/S值、色差值和织物断裂强力等性能的影响,得到适用于加入夹带剂的羊毛(绒)成衫的染色工艺为:染色温度80-100℃,染色时间40-60 min,染色压强22-24 MPa。在此工艺条件下染色后的羊毛(绒)成衫色牢度可达4-5级,匀染性可达到4级。利用活性分散蓝R染料进行了羊毛(绒)成衫超临界CO2染色实验。采用Box-Behnken Design实验设计法对影响羊毛(绒)成衫染色的因素进行优化,经回归模型方差分析后,得出羊毛(绒)成衫超临界CO2染色的最优工艺条件为:染色压力20.03 Mpa,夹带剂量15.34%,染色时间40.07 min,染色温度80.02℃。通过对成衫染色透染性及红外光谱分析可知,活性分散蓝R染料可以以超临界二氧化碳为染色媒介,并以共价键的方式固着在羊毛(绒)成衫上。染色后,羊毛(绒)成衫的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度可达4～5级。针对羊毛(绒)成衫超临界CO2染色未能染得图案花纹的难题,将传统成衫艺术染色工艺融入超临界二氧化碳染色技术中,选用活性分散染料对羊毛(绒)成衫进行扎染艺术染色。利用防染和扎染相结合的方式,在外力作用下使羊毛(绒)成衫上需要防染的部分形成封闭状态,验证了羊毛(绒)成衫的超临界CO2艺术染色是可行的,为羊毛(绒)成衫的超临界二氧化碳染色奠定了基础。