发动机缸体定位面双面卧式铣床主要是针对国内某汽车厂480-1002015MA号发动机缸体左右两个定位面进行加工，是发动机缸体在铸造后在整个自动生产线加工的第一步，主要是为后续的加工做准备。原机床由于加工精度及加工效率不能满足需求，需进行重新设计。本设计主要包括以下几个内容：1、机床的总体设计。根据被加工工件的材料、生产类型、加工部位特点以及相关技术要求等确定机床的总体配置方案，完成组合机床刀具的选择及刀具切削参数的分析计算以及机床动力部件液压滑台与动力铣头的选用和计算。并在此基础上绘制了组合机床的“三图一卡”，即被加工零件的工序图、加工示意图、机床联系尺寸图以及生产效率计算卡。最后完成组合机床的动作循环设计，根据生产厂家的要求，本机床的生产节拍为120S，完成了从安装工件到工件加工完成后的输送约30多个动作循环的设计。2、组合机床的专用夹具设计。夹具设计需考虑工件定位是否正确，定位精度是否满足要求以及夹紧力大小的确定等。为了缩短辅助时间，机床的夹紧装置需选用液压夹紧的形式。对组合机床夹具的夹紧力进行了计算以及对液压夹紧油缸的选用与计算，并在此基础上完成了组合机床夹具装配图的绘制。3、对夹具液压夹紧的主要受力部件压板进行有限元分析，检查其强度与刚度是否符合实际加工要求。