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冷库是最普遍和有效的食品储存方法,是冷藏链中的重要组成部分。冷库是利用制冷压缩机做功的方式实现食品的快速冷冻和冷藏,在国民生产中,冷库也是耗能大户之一。冷库制冷自动控制系统是提高冷库生产效率和系统节电率,保证冷库温度、压力等参数稳定的重要手段。受企业委托,本课题旨在为一个千吨冷库设计制冷自动控制系统,提高冷库的自动化水平。本文对制冷系统的工艺流程和系统设备构成进行了分析,结合国内外发展现状,设计后的制冷自动控制系统采用基于PROFIBUS-DP现场总线的DP网络结构,控制网络以西门子PLC S7-300作为网络一级主站,触摸屏MP270作为二级主站,分布式I/O设备ET200M和西门子变频器MM440作为系统从站。设计后的控制系统以低压储液桶压力为控制变量,通过变频调速的方式对制冷压缩机进行能量调节,实现制冷量的调节；以高压储液桶压力为控制变量,通过分段控制的方式对水泵机组进行控制；以冷库各冷间温度为控制变量,通过调节供液电动调节阀开度的方式对冷库各冷间制冷剂的供给量进行调节,实现对温度的控制。本文中PLC编程软件使用STEP7V5.4,在程序设计之前,首先对需要连接到DP网络的设备(PLC、触摸屏、ET200M和变频器)进行网络组态,分配网络地址和设置通信格式。在PLC软件设计方面,本文着重介绍了PLC与变频器MM440的通信程序设计和压力PID控制设计；在人机界面设计方面,本文着重介绍了触摸屏项目的建立、项目与PLC程序之间的关联、触摸屏项目变量与PLC程序中变量的连接等设计。本文对冷库温度控制特性进行分析,简单介绍了模糊PID技术在温度控制上的应用,并结合matlab7.0软件中的模糊控制编辑器和simulink仿真对模糊PID控制系统和常规PID控制系统进行了对比仿真,通过仿真结果对比验证了模糊PID控制技术在冷库温度控制上的优越性。