众所周知,核电厂的运行安全问题是最重要和最受公众关注的问题,只有保证核电厂建设过程中各项活动的质量,才能保证运行期间的核安全,才能对环境的影响降低到最小,建造期的质量安全是运行期的安全保证。核电厂的建造是一个极其复杂的系统过程,技术复杂、涉及面广、技术含量高,并且可靠性和安全性要求高。H公司作为目前AP1000型号核电站建造过程中钢制安全壳拼装项目的施工总承包单位,要确保项目满足顾客要求,实现制定的项目质量方针和目标,需要持续不断的提高企业的管理水平和项目的质量管理能力。本文以H公司承担的L核电钢制安全壳拼装工程项目作为研究对象,运用理论联系实际的方法,通过深入分析项目质量管理现状,以及质量管理中存在的问题,针对项目质量管理中存在的问题进行深入研究和原因分析,从工程特点和行业背景出发,结合先进的质量管理方法,对问题深入剖析,针对项目质量管理中存在的主要问题分别给出了改进的措施和解决方案,重点提出如下改进措施:(1)强化与业主、监理和分包商的沟通以及通过建立“纵横”结合的沟通机制,解决项目协调不顺畅,沟通渠道单一的问题;(2)通过规范质量计划的管理,以利于工序控制和交工资料统一;(3)加强质量检验分级方法管理和用价值工程分析确定质量检验方法,避免质量检验选择方法不科学;(4)完善质量保证监督管理制度,强化质量教育与培训以及奖惩结合的考核机制,解决质量保证监督不到位问题;(5)组建强有力的质量经验反馈组织与整合质量经验反馈资源,以健全质量经验反馈机制。最后通过综合分析法对质量管理改进措施效果进行评价,得出改进效果显著评价。本研究可用于指导H公司AP1000核电钢制安全壳拼装项目质量管理的具体工作。