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厂拌热再生技术在世界上的应用颇为广泛,随着我国越来越多的沥青路面进入养护维修期,RAP数量不断增加,如能合理利用RAP,不仅可以减少对新集料和新沥青的需求量,还可以节省建设成本,充分实现了资源的可持续利用。目前我国已开展沥青路面再生技术的相关研究,但仍有一些问题缺乏关注,如开发一种新型沥青再生剂提高老化沥青的再生率,再生沥青混合料拌合过程中温度变化特性,再生沥青混合料固化特征等。鉴于此,本文以厂拌热再生技术为核心,开展了以下几个方面的研究:进行沥青再生剂开发研究时,在总结国内外已研制出再生剂所含成分的基础上,把选用再生剂所含不同组分的材料根据正交试验设计制备出多种新型再生剂,通过对再生沥青正交试验结果进行极差分析和方差分析优选出一种效果较佳的新型再生剂,将其与其他两种市售再生剂进行使用效果评价,结果表明,对于延度指标而言,本发明再生剂再生能力明显优于其他两种市售再生剂,且再生沥青的抗老化能力优于基质沥青。进行再生沥青混合料拌合过程中温度变化特性研究时,在分析新集料传热温度的影响因素基础上采用红外相机形成的红外热成像图和Image-Pro Plus软件计算面积相结合的方法研究新集料和RAP随拌合时间的延长两者温度的变化规律,得出当拌合至4min时两者温度差距很小,并且RAP掺量、RAP含水量和新集料加热温度的不同都会对沥青混合料出料温度产生影响。进行再生沥青混合料配合比设计研究时,分别基于马歇尔设计方法开展原始AC-20沥青混合料配合比设计、掺配20%RAP再生沥青混合料配合比设计、掺配40%RAP再生沥青混合料配合比设计和掺配40%RAP并添加再生剂时的再生沥青混合料配合比设计,确定再生混合料在不同RAP掺量及添加再生剂前后的最佳沥青用量,结果表明,改变RAP掺量和添加再生剂均会对最佳沥青用量和配合比设计参数产生影响。选用破碎状RAP和松散状RAP对再生沥青混合料的固化特征进行研究时,通过改变RAP掺量和拌合时间,对比分析再生沥青混合料于不同固化时间的马歇尔稳定度、劈裂强度、空隙率、动稳定度的变化规律,试验证明进行厂拌热再生时以掺入RAP破碎状为宜,固化时间以2d为宜。