膜生物反应器(MBR)对于高浓度难降解有机废水有着很好的处理效果，但是运行过程中不可避免的存在着膜污染问题，膜污染严重时，膜的分离功能被破坏，只有依靠更换膜组件来恢复反应器的运行，势必会增加反应器的造价及运行周期的中断。因此，生产抗污染的膜是膜生物反应器技术应用的关键。本课题就是通过对成品膜的表面进行处理来改变膜表面的性质，提高膜的抗污染性能。本文主要从以下几个方面进行研究：(1)对聚偏氟乙烯膜进行两种方法的表面改性，一种是以过滤的方式在膜表面涂覆氢氧化铁胶体，一种是利用溶胶-凝胶原理在膜表面涂抹二氧化钛胶体，两种方法采用不同的处理条件处理膜，通过对处理膜的纯水通量、截留率、接触角测定，选出最优的处理膜条件。氢氧化铁胶体涂膜是对不同压力不同浓度进行正交实验，测得最佳的滤膜条件是在室温25℃，压力0.2MPa浓度0.01％条件下制得的膜的效果最佳；二氧化钛膜是通过膜在不同的磺化时间和二氧化钛胶体内不同的时间浸泡，获得最佳制膜条件是膜磺化两小时，在二氧化钛胶体中浸没十分钟。(2)对改性膜和未改性膜出水水质进行监测及污染膜扫描电镜对比观察分析，主要测得污水运行过程通量变化及过滤后出水COD、NH3-N、浊度、色度的变化。实验结果表明，随着时间的增长，改性膜的通量比改性膜的通量高，出水水质COD、NH3-N、浊度、色度指标普遍比未改性膜低；本文通过扫描电镜对膜表面污染层进行观察，观察结果表明，改性膜表面污染层比未改性膜的污染层薄，膜孔内粘附的污染颗粒也较少；从改性和未改性膜清洗后的恢复率进行比较，改性膜的恢复率比为改性膜的恢复率高。(3)膜污染阻力分布进行分析改性膜的污染机理，阻力分析表明，随着时间的延长，改性与未改性膜的阻力都在增加，未改性膜的阻力增加较快，长期运行膜孔堵塞较严重，而改性膜的膜孔阻力小于未处理过的膜孔阻力，说明改性起到了一定延缓污染的作用。污泥的终端过滤过程严格符合沉积过滤定律，即便在过滤初期也不受堵塞过滤的控制，这与阻力分布的结果相对应，膜的污染主要是因为滤饼层和凝胶层的形成而发生的，它们是膜污染的最主要因素。