纵观现代手机制造业,由于客户需求不稳定,市场变化日新月异,新的商业环境对手机项目提出了挑战。之前项目所依赖的条件不复存在,客户的设计边做边改,新产品开发周期变短并要求在短时间内完成产能提升。由于市场条件已经确立了新的游戏规则,最终能够快速调整交付日期和项目进度的企业才会成为胜利者。在这种环境下,制造企业经常面临着有订单份额却因产能提升慢的困境,于是要求缩短产能提升周期就自然而然的成了制造业生存与发展的关键。对于提升产能,之前制造业经营者都会想到的办法就是增加人员和设备,简单地增加资源的投入以达到产出增加、产能提高的目的。还有一些经营者会从精益生产与工业工程的角度寻找解决产能问题的方法。然而,对于如今市场条件下的手机配件项目,这两种方法无法明显改善产能提升问题。因为(1)现代的手机制造企业的利润越来越薄,在订单需求随时变化的情况下增加人员与设备对于公司的压力无疑是巨大的。(2)如今的手机配件项目开发周期大多在六个月,且产品功能类似度高,量产前期的精益生产一般会借鉴企业内部的组织过程资产,无需再花精投入人力专门从事工业工程方法的研究。鉴于此,本文以L公司P项目量产初期的产能提升为背景,依据六个月对此项目的跟进调查,仅从人力资源方向对项目的六个月的实际项目状况进行分析,了解产能提升速度。慢,学习曲线长的主要原因是团队绩效低,阐述了与团队绩效相关的团队建设理论和研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域等。然后以L公司P项目中11个制程中的产能问题为主线,用实际对比验证分析团队管理对提升产能的重要作用并提出产能提升的解决方案,以具体数据比较说明加强团队建设能达到提升产能的明显效果,最终使公司顺利达成产能计划并且攻取客人的信心。本文从L公司P项目产能提升的案例中,可以对类似的手机及配件制造型企业提供量产能提升的思路,对相关领域和类似制造型企业的运作有一定参考意义和借鉴作用。变化是永恒的,客户的需求要得到快速满足,如果不能提供这一点,那么客户就会另找他人,L公司实行团队建设是市场的选择,也是现实的需求,在实践中不断探索,在探索中不断总结,选择适合制造型企业的团队建设模式,完善团队建设的管理才能在硬件相同的情况下快速提升产能,在微利的行业竞争中保持优势。