in718合金和Gatorized Waspaloy合金热加工过程的数值模拟

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该文分析了热加工工艺参数,如变形温度、应变、应变速率、变形道次和间隙时间等,对In718合金和Gatorized Waspaloy合金的流动规律的影响,分别建立了反映两种合金变形过程中金属流动规律的本构方程.对于In718合金,建立了反映两种合金变形过程中金属流动规律的本构方程.地于In718合金,建立的本构方程反映了热加工工艺参数对击锤锻盘过程中流动应力的影响.模型开发过程中,采取了简化的方法对In718合金的多道次变形应力-应变曲线进行数学上的处理.对于Gatorized Waspaloy合金,分别建立了等温镦饼和对击锤锻盘和本构方程.其中,对于该合金的对击锤多道次变形应力-应变曲线,也采用了和In718合金相似的简化方法,从而建立了本构方程.从两种合金建立的本构方程中计算得到的模拟曲骊和实验值吻合良好,表明建立的本构方程是正确的,所采取的对多道次变形应力-应变曲线的简化方法是合理的.该文进一步分析了热加工工艺参数对两种合金显微组织的影响.总之,通过对In718合金和Gatorized Waspaloy合金变形过程的定量化分析,建立了流动应力与显微组织和热加工工艺参数间对应的数值模型-本构方程和组织模型.为预测实际涡轮盘生产过程中组织变化,达到对涡轮盘生产过程的合理控制提供出了理论基础.
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