聚丙烯(PP)塑料具有优良的性能,被广泛应用于工业生产和日常生活领域,然而同时也存在一些不足,如冲击性能差以及耐燃性差等,限制了PP更广泛地应用。为了改善PP的力学性能和易燃性,本文将PP分别与不同添加量的β晶型成核剂、不同添加量的阻燃剂混合,在双螺杆挤出机上制备了一系列的β-PP试样和阻燃p-PP试样。采用差示扫描量热仪(DSC)、锥形量热仪(cone)、氧指数仪(LOI)等分析仪器,寻求适用于生成高含量p晶型PP的优选实施方案,并在这个基础上研究了阻燃剂及阻燃体系等因素对β晶型PP生成的影响。研究表明：(1)优选实施方案为添加0.4%的喹吖酮着色剂永久红E3B,并在高温条件(100℃)的温控装置中恒温结晶。(2)阻燃剂对β-PP中p晶型的影响为低添加量的八溴醚对p-PP试样中p晶型有较明显的抑制作用,但随着八溴醚添加量增加,这种抑制作用逐渐减弱,与此相反,三氧化二锑和红磷在任何添加量下都对p-PP中β晶型有较强的抑制作用。(3)阻燃体系对p-PP中p晶型的影响与体系中八溴醚的相对含量有关,其变化规律基本上是在低添加量下由三氧化二锑和红磷起主导作用,在高添加量下由八溴醚起主导作用。值得注意的是,在低添加量阻燃体系中,八溴醚、三氧化二锑和红磷原有的抑制作用有所增强,但在高添加量阻燃体系中,八溴醚原有的减弱抑制作用的能力受到三氧化二锑和红磷的干扰,有所减弱,且当溴锑与磷的质量比为2：3时,阻燃体系对p晶型抑制作用最强。(4)阻燃体系对p-PP阻燃性能的影响为溴-锑阻燃体系和溴-锑-磷阻燃体系均能有效地提高p-PP的阻燃效果,且溴-锑-磷阻燃体系具有比溴-锑阻燃体系更强的协效作用,实际应用于p-PP的最佳溴锑与磷的质量比在3：2。