粉末冶金法制备的多孔NiTi合金具有良好的生物力学相容性,且可保证新骨组织的长入和体液的传输,使植入物与人体骨组织的结合更加牢固可靠,有望用于硬组织替代材料和外科植入材料。本文通过将NiTi合金丝进行球磨制备NiTi合金粉体,研究球磨时间对粉体的颗粒尺寸、形貌、分布规律等的影响;同时进行了多孔NiTi合金的制备工艺参数的研究,分析烧结温度、保温时间、预成型压力、造孔剂的添加量等对多孔NiTi合金的形貌、孔隙率、物相组成和抗压强度等方面的影响规律与机制;利用紫外分光光度计研究了多孔NiTi合金在Hank’s溶液中的Ni离子溶出行为。结果表明:所制备的NiTi合金粉体粒度分布在1.986～55.84um范围内。随球磨时间的延长,粉体颗粒尺寸细化后增大再减小,颗粒表面粗糙度先增大后减小。在各种烧结工艺条件下制备的多孔NiTi合金的相组成主要为B2（NiTi）相、B19（NiYi）相和Ni₄Ti₃相,其中B2相为主相。在一定的温度范围内,随烧结温度升高,多孔NiTi合金的平均孔隙尺寸逐渐增大,孔隙分布趋于均匀,孔壁逐渐光滑,随保温时间的延长,孔隙的孔径减小,液化现象明显。同时随着烧结温度、保温时间的增加多孔NiTi合金的名义抗压强度均增加,但保温时间过长,多孔NiTi合金的孔隙率会降低。随着预成型压力的增加,多孔NiTi合金的孔隙率减小,名义抗压强度逐渐增加。但预成型压力不宜过大,否则预制坯料内应力过大,易使烧结过程中试样产生裂纹。随着造孔剂添加量的增加,多孔NiTi合金的名义抗压强度逐渐降低。热处理工艺对多孔NiTi合金孔隙形貌、物相成份和力学性能等的影响研究结果表明:经热处理后多孔NiTi合金块骨架上微孔大多消失,物相组成没有改变,名义抗压强度略有增大。Ni离子溶出行为研究表明:将多孔NiTi合金浸入Hank’s溶液中后,随着浸泡时间的增加,Ni离子溶出速度下降,到浸泡的后期,溶出速度达到平稳,且较低。