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聚氨酯弹性体（PUE）以其优异的综合性能著称，它是一种人工合成的高分子材料，有许多其他材料所无法比拟的性能，如高耐磨、耐撕裂，较好的耐溶剂性能等等。但PUE分子间的作用力较强，使其在动态下内生热严重，动态性能较差。在高频振荡或高温环境下使用，其外形尺寸会发生改变，且强度、硬度和模量性能均下降显著，从而失去应用价值。在本文中，通过改变PUE的分子结构，来提高它的动态性能。（1）以聚四氢呋喃醚二醇（PTMEG）和端羟基聚丁二烯(HTPB)混合并用作为聚合物多元醇，以DADMT作为固化剂，以预聚体法合成TDI型PUE。实验结果表明：HTPB（羟值0.8361mmol/g）与PTMEG（分子量1000）质量比为1:4时，PUE综合力学性能达到最高。拉断强度和撕裂强度分别达30.3MPa和99.8kN·m-1。丁羟型PUE比PTMEG型具有更好的动态力学性能和耐热性，但其耐溶剂性较低。（2）在预聚体的合成过程中，将三羟甲基丙烷（TMP）作为多元醇引入到HTPB型PUE中，提高其分子结构中的化学交联，得到比较完善的交联网络结构，从而提高HTPB型PUE的综合性能。结果表明：加入5%的TMP后，PUE的拉断强度和撕裂强度达到最大，分别达到16.9MPa和73.5kN·m-1，比纯丁羟型PUE的强度有了提升，且损耗峰（tanδ）向低温方向移动了1.9℃，动态性能提高；热分解温度提高15℃，热稳定性提高。（3）将聚硅醚多元醇（羟基含量为1%）结构引入到PUE的分子主链中。结果表明：PTMEG/聚酯218型PUE的拉断强度和撕裂强度都较高，分别达到44.8MPa和95.7kN·m-1。添加5%的有机硅后，PUE的内耗峰峰位向低温方向移动了9.1℃，动态性能得到提高；热分解温度提高了5℃，耐热性提高；且有机硅含量为10%时，PUE耐溶剂性最好。