宝钢电厂作为钢铁企业航母宝山钢铁集团有限公司的下属自有电厂,承担着整个宝钢股份公司的用电需求,它为维护宝钢钢铁主业的生产稳定提供了最为基础的电力保障。近年来,随着宝钢钢铁产能的不断扩大,自备电厂所能提供的电能已经越来越难以保证宝钢自己的用电量需求,而在更多的时候是要依靠社会供电来弥补自身的电力缺口,也就是人们常说的倒供电,倒供电量越大,也就意味着宝钢生产的钢材的成本越高。然而随着宝钢电厂机组设备的老化,安排必要的设备解体检修是不可避免的,机组计划停机检修势必会影响全厂的发电量,发电量的减少又与宝钢日益增加的用电需求产生巨大的矛盾。本文通过将企业业务流程再造的方法,在宝钢电厂设备检修流程再造中加以运用和研究,试图通过对现场检修作业的流程再造来缩短检修时间并降低人工成本,大幅度提升现场效率。如果此方法能够得以在现场检修实际中产生效果,那么公司用电量和设备检修之间的矛盾就能适当缓解。显然,对宝钢电厂整套机组检修流程进行再造的难度是极大的,发电厂对于整套检修流程再造所产生的效果也不确定,存在一定的风险,是不易被接受的。因此,本文从设备系统角度,选取了宝钢电厂零号机组检修中的煤气系统设备检修作为研究对象,可以说宝钢电厂设备检修是一个全集,而煤气系统设备检修是全集里的一个子集。文章通过对煤气系统设备检修流程这一子集项目的再造研究,来验证流程再造理论是否适应宝钢电厂设备检修的实际,并对今后检修流程再造的下一步推进提供事实依据和案例。本文运用流程再造的理论及方法,并依据流程再造的原则,结合宝钢电厂设备检修的现场实际情况,研究创建一套适合于宝钢电厂检修流程再造的模型,并将其运用在电厂煤气系统设备检修流程再造活动中,通过对检修工序中不必要的工序进行取消、简化或者归并同类项的方式,再造汽机专业煤气系统设备检修的流程,以达到检修流程再造的目的——缩短机组检修时间、降低用工成本以及提升现场工作效率。其中检修时间的大幅缩短,可以为机组提前启动创造条件,机组提前启动后增加了发电机会,发电量的增加不仅为企业创造了可观的利润,而且缓解企业用电量缺口的巨大矛盾。