白光发光二极管（WLED）具备体积小、响应快、寿命长、节能环保等优异性能,是新一代极具潜力的照明光源。目前主流的荧光粉转换型WLED方案是采用In Ga N蓝光芯片与YAG:Ce³⁺黄色荧光粉混合得到白光,但普遍存在色温偏高与热稳定性差等问题。本文采用钠锌铝磷酸盐玻璃Na₂O-Zn O-Al₂O₃-P₂O₅作为稀土发光离子基质,采用溶液燃烧结合熔体冷却两步法制备得到新型荧光玻璃,在此基础上通过Tm³⁺、Dy³⁺、Eu³⁺三种离子的不同掺杂类型,实现了发光颜色与色温的调节,从而获得具有良好发光性能的白光荧光玻璃。溶液燃烧法合成玻璃态荧光粉的实验表明,以尿素为燃料,当燃料用量为1N（N为理论用量）,燃烧温度为400℃,保温30 min时,可制备出透明的玻璃态固体,经过简单研磨即可得到玻璃态荧光粉。熔体冷却法制备玻璃阶段,以玻璃态荧光粉为原料,在700℃的熔融温度下保温20 min可形成熔体,经过冷却、退火、切割、抛光等步骤后即可得到透明的荧光玻璃。对于磷酸盐玻璃中氧化物组分的影响探究,实验结果表明,超过一定浓度的稀土掺杂导致玻璃析晶,保证产物为均一玻璃相的Tm³⁺、Dy³⁺、Eu³⁺的最大掺杂量分别为3 mol%、4 mol%和2 mol%;而Zn O的含量则对成型性及透过率有较大影响,实验确定具有较好的成型性与较高的近紫外可见光透过率的组分为15Na₂O-30Zn O-5Al₂O₃-50P₂O₅的玻璃（NZAP玻璃）。对于NZAP玻璃中稀土离子的掺杂,实验结果表明,Tm³⁺/Dy³⁺/Eu³⁺分别作为掺杂离子,能够得到蓝光、黄光与红光发射;其发光强度最大时的掺杂浓度分别为2 mol%、3 mol%和2 mol%。当Tm³⁺与Dy³⁺共同掺杂时,通过改变激发波长及掺杂浓度能够调节蓝光与黄光的比例,进而在较大范围实现色坐标的调节。进一步,通过改变Dy³⁺的掺杂量,结合荧光光谱及衰减曲线,结果表明Tm³⁺与Dy³⁺之间存在较高效率的能量传递,且传递机制为电偶极-偶极作用。通过引入Eu³⁺来补充红光发射,荧光玻璃NZAP:Tm³⁺,Dy³⁺,Eu³⁺在361 nm的激发光下能实现较低色温（<4000 K）的暖白光发射。对三掺荧光玻璃的热稳定性测试表明,在高达498 K的温度下,色坐标相对于室温情况下的偏移量为2.87×10^-2;发光强度虽有一定程度的下降,但仍保持在室温下的50%以上,表明本工作得到的白光荧光玻璃具有较好的热稳定性。