热轧板带材是重要的钢铁产品,广泛应用于众多领域,近半个世纪以来,热轧板带生产得到了迅猛发展。在热轧带钢生产过程中,带钢温度是直接影响轧制产品尺寸精度和力学性能的重要因素之一。首先,它影响金属的变形抗力,从而影响带钢变形和轧制的力能参数；其次,它影响金属的微观组织变化,从而影响轧后产品的组织和性能。计算轧制过程温度场已是带钢生产过程中材质预报的一个重要手段。因此,研究带钢在轧制过程中的温度变化和内部的温度场不仅具有重要的理论意义,也具有十分明确的使用价值。本文以东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室与韩国浦项钢铁公司联合研究项目“热轧过程高精度温度预测模型”为背景,以国外和国内某钢厂热轧带钢生产过程为研究对象,采用有限元方法开发了热轧带钢二维高精度温度场计算模型,对热轧过程温度场进行了有限元数值模拟。本文主要研究内容如下：1)用有限元方法建立了带钢热轧过程二维温度场计算模型,综合分析了空冷、水冷和轧制过程条件,考虑了变形升温、热物性参数变化因素的影响。21结合实际轧制工艺条件,分析了影响有限元温度计算精度的因素,模型计算结果准确反映了热轧带钢温度变化规律。31采用Visual Basic语言开发了界面友好的热轧带钢温度场模拟程序PTPM,通过对应用软件MatLab和Office的调用实现计算结果的后处理功能,该程序便于初学者操作,通用性强。41分析了有限元温度计算模型的换热系数计算问题,提出了一种通过迭代计算的反算方法来计算带钢热轧过程的换热系数,该换热系数计算模型能够有效的提高带钢热轧温度场的计算精度。