为了开发出一种具有优异密封性能和高实用性的新型密封材料,本研究以充油聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)为主要原料、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为辅料,通过熔融共混的方式制备出了充油SBS/LLDPE/EVA共混体系,并探索了各组分含量对体系力学性能、加工性能和微观结构的影响。研究结果表明:(1)充油SBS/LLDPE/EVA质量比为50/35/15的共混试样在定应变为40%(参考盖垫包装时的实际形变值)的条件下压缩应力可以满足作为瓶盖盖垫的要求,且经三次循环压缩后回弹性能没有明显变化,其应力-应变曲线还能用于指导实际工业生产。此外,体系的硬度和压缩模量随着充油SBS含量的增加而减小,随LLDPE含量增加而增大,而熔融指数(MFR)变化趋势则与此相反;EVA的含量对体系的硬度和MFR影响均不显著。(2)充油SBS、LLDPE含量对共混体系透明度的影响并不显著,但EVA的加入可以提高体系的透明度,在加入含量较低时变化显著。充油SBS含量的增加会降低体系的相容性,LLDPE则与之相反。EVA含量的增加会促进体系的相分离,并使其玻璃化转变温度向高温移动,内耗增大。(3)在定应变压缩的条件下,体系应力随时间推移而衰减,衰减速度先快后慢,且温度越高,初始应力越小。根据时温等效原理(TTS),不同温度下的应力松弛曲线可叠合为一条应力松弛模量总曲线,该曲线可以预测到体系1.5×10~8s(约4.7年)的应力松弛行为,此时对应的应力依然可以满足密封要求;同时可以得到对应的WLF方程,且拟合程度较好。广义Maxwell模型对体系应力松弛曲线拟合效果较好,且n值越大,拟合效果越好,但拟合参数也会越多。