炼化企业是我国CO2重要排放源之一,鉴于《京都议定书》的签署以及我国在哥本哈根气候大会上做出的温室气体减排承诺,对我国炼化企业能耗状况、CO2排放情况进行研究,从而为炼化企业CO2减排问题提供理论依据是十分必要的。
　　 针对我国炼化企业能耗状况,根据我国原油加工四大工艺流程、各炼化工艺特点及炼化企业尾气的组成特点,建立了一套系统完整的炼化企业CO2减排评估体系。同时,为实现CO2资源化利用和最终减排,在小型静态实验装置上对改良热K2CO3体系分离提纯CO2进行了实验研究。
　　 评估结果显示,我国炼化企业CO2最大排放源是燃料燃烧,占CO2排放总量的90％以上。要实现减排,首先涉及总量,经数据调研和软件估算,自行设计估算软件,并以我国炼化企业燃料燃烧CO2排放量为例进行计算,结果约为290 Mt/a；采用国际通用计算方法得到的结果约为330 Mt/a。同时从节能减排、清洁发展机制(CDM)以及CO2资源化利用等方面进行分析,提出我国炼化企业CO2减排指标体系及节能减排对策。
　　 在小型静态实验装置上研究了改良热K2CO3溶液对CO2的吸收和解吸特性。实验结果表明:在30％(w％)的K2CO3溶液中按1:1加入3％(w％)的PZ和3％(w％)的TEA,吸收温度为90℃时,吸收效果最佳,CO2吸收率达80％,吸收液吸收负荷达90％。富液可以在常压加热(100℃)条件下进行再生,反应时间为30min时,CO2解吸率达80％左右,之后CO2解吸率变化趋于平缓。本法实验流程简易,操作简单,吸收体系具有优良的吸收及解吸性能,可以实现循环利用,具有一定的工业应用价值。