丝光是纺织品前处理的重要工序之一，由于在丝光过程中需要耗费大量的烧碱，使烧碱成为了整个印染加工中使用量最大的化学品。烧碱的用量不仅直接决定了纺织品加工的成本，同时残余碱液的排放也会影响到印染厂终端污水处理的负荷。此外，碱液浓度值是丝光工艺的关键参数，它直接关系到纺织品加工的质量及丝光处理的效果。因此，本文对碱液浓度检测和控制系统进行了研究。希望通过碱液的快速在线检测技术，来有效的降低碱液的排放量，实现节约烧碱用量，降低生产成本，保证丝光加工的质量，从而促进整个染整行业向着节能环保的方向发展。　　 本系统分别采用比重法、差压法和电导法对碱液浓度进行检测。比重法检测装置由力学传感器和浮子组成，基于阿基米德原理对溶液浓度变化所引起的浮子受力变化信号进行采集。差压法是基于不同浓度的溶液与参考溶液对差压传感器产生的压力差进行测量。这两种方法不能直接地测量碱液浓度，都是通过测量碱液的密度从而间接得到碱液浓度值。因此在前期工作中，我们进行了碱液浓度滴定实验，通过实验得到碱液浓度与密度之间的一一对应关系。电导法是基于电磁感应来测量电解质溶液电导率的变化，通过查阅相关表格可以得到电导率与浓度之间的对应关系。系统还建立温度补偿，以减少环境温度对测量结果的影响。对浓度检测机构进行优化，避免零负载时损坏传感器。此外，系统采用PLC作为系统的控制核心，采用积分分离PID控制算法对浓度偏差信号进行调节并作用于电磁阀，从而控制浓碱和水的流量，使碱槽中的碱液浓度始终保持在工艺浓度要求范围内。　　 通过对碱液浓度测控系统的研究可以有效的降低了传统人工滴定引入的误差，提高了纺织品加工的质量，具有实时性，能够满足企业连续生产的要求。此外，有效降低了碱液的排放，节约生产成本，减少了排放终端污水处理的负荷。即具有经济价值，又具有环保意义。