随着产业升级和市场需求的多样化,企业要长远的生存和发展,必须不断进行调整以适应变化。产品和服务必须符合市场的需求,在保证质量的前提下,在交货期、成本和制造灵活性等方面取得竞争优势。激烈的竞争使制造企业在交货期和价格方面的压力越来越大,提高效率和降低成本是制造企业摆脱困境必须研究的课题。生产管理是制造企业的核心职能之一,工时管理是生产管理的重要方法和手段,可以掌控交货期,控制成本,更准确的安排生产计划。工时定额作为一种管理手段,使工作绩效指标得以具体量化,使工时的使用得以有效控制和监督。本文研究从A公司钢制非标设备的制造过程入手,以其在关键工序和瓶颈即焊接工序的工时管理方面做出的调整和改进为例,运用运营管理理论及相关工具,结合文献索引,流程分析,因果分析,数据分析等方法,以通过提升管理进而提高生产率为目的,对焊接工时的管理进行分析研究。基于上述背景、意义和研究目的,本文主要从五个部分展开论述:第一部分是绪论,对论文的研究背景及意义加以介绍,包括研究现状,本文研究使用的方法,论文的结构安排。第二部分是研究涉及的相关概念及理论基础,研究用到的运营管理相关理论及工具,工时定额的相关概念,设定工时定额标准的方法及适用性。第三部分是问题分析,包括产品简介,外部市场环境迫使企业必须在需求集中的时候最大可能发挥生产能力;从制造流程入手,通过流程分析识别关键工序和瓶颈即焊接工序;焊接工序的重要性和影响;结合运营管理理论中通过扩大瓶颈能力提高产出的办法,得出改进焊接生产能力的方向;使用因果分析法、5why法分析找到问题的症结在于传统的工时记录管理方式,进一步得出改进工时管理的必要性。第四部分是结合理论研究设计方案对策,方案设计的目的、原则和目标;结合理论确定方案设计的思路,以运营管理中工作设计的方法和步骤制定方案;方案的内容。第五部分是方案的实施策略及效果评估,包括策略的目标和工作内容,前期的准备工作,保障与实施策略;数据分析实现了预期。本文为同类制造企业推行定额工时管理提高生产率提供了有益的借鉴。一方面定额工时可有效提升生产率降低浪费和量化绩效,应放开思想大胆推行并跟踪完善;另一方面在选择改进方向的时候,应抛弃主观想象,深入的分析确定改进目标,目标的正确选择也是成功的关键。