镍基合金于二十世纪30年代后期开始研制,它是以镍为基体在高温时具有较高强度和一定的抗氧化、抗腐蚀能力等综合性能的一类合金,是超超临界燃煤发电技术中的关键材料。对于高合金化镍基合金,由于热塑性差,则采用挤压开坯后轧制或用软钢（或不锈钢）包套直接挤压工艺,其常规生产工艺包括“模铸+热轧+冷轧成型”工艺,生产效率较低。对于镍基合金而言,由于镍基合金高温热塑性差,连铸过程中会产生铸坯表面易开裂等问题,故无法通过“连铸+热轧+冷轧成型”工艺实现镍基合金生产,可以说镍基合金高温热塑性问题成为影响镍基合金连铸工艺及后续能否实现批量生产的关键问题。基于此,本文工作围绕镍基合金高温热塑性进行研究,通过研究不同固相率下Incolocy825镍基合金的高温力学性能,推导出Incoloy 825镍基合金本构方程,确定其高温热脆性温度区间,为镍基合金连铸工艺的开发提供实验及理论参考。为此,本文主要工作如下:（1）在Gleeble-3800热模拟试验机上采用不同参数变形温度和应变速率,研究Incoloy825镍基合金的热压缩变形时的组织演变。获得不同变形温度和应变速率下的真应力-应变曲线和各参数下的金相微观组织。分析其再结晶和析出相的规律,以了解Incoloy 825镍基合金的组织特征和力学性能的联系。（2）使用Gleeble-3800热模拟试验机,对Incoloy 825镍基合金的高温流变应力变化规律进行热模拟实验研究。选取的实验温度为850～1150℃、应变速率分别为0.14 s^-1、0.37s^-1、1 s^-1、2.27 s^-1、变形程度为60%。分析处理实验数据,运用Arrhenius双曲正弦函数对α、n、Q、A的数值进行修正,构建出Incoloy 825镍基合金本构方程,并建立了真应变0.1～0.8时Incoloy 825镍基合金热加工图。（3）在1320℃～1400℃温度区间内,采用凝固法对Incoloy 825镍基合金进行高温拉伸试验研究。使用Gleeble-3800热模拟试验机将Incoloy 825镍基合金以一定速率加热到固相率较低的某一温度保温足够时间后,以一定冷却速率冷却至某一固相率温度下进行高温拉伸变形,应变速率为3s^-1。通过对实验数据和拉伸断口形貌的分析,确定Incoloy 825镍基合金的零强度温度与零塑性温度,得出Incoloy 825镍基合金脆性温度区间。