环己烯氧化在工业生产中是一个非常重要的反应,本课题采用化学镀的方法在SiO₂上沉积钴活性组分作为催化剂,并探索了其用于催化环己烯氧化反应的催化活性。（1）采用化学镀方法制备SiO₂负载的Co活性中心催化剂,考察基体种类、基体前处理方法、镀液的配置以及镀液pH值对所制备催化剂的催化活性的影响,当以纳米SiO₂粉末为基体,CoSO₄·7H₂O（0.6277 g/L-11.927 g/L）为主盐,NaH₂PO₂·H₂O（32g/L）为还原剂,Na₃C₆H₅O₇·2H₂O（20 g/L）为络合剂,H₃BO₃（20 g/L）为缓冲剂,可以制备出不同钴含量的Co/SiO₂-ELD-X催化剂。（2）采用XRD、XPS、TEM、EDX和选区电子衍射对催化剂进行表征,发现所有催化剂的镀层表面主要是氧化态的Co,其中Co/SiO₂-ELD-1和Co/SiO₂-ELD-2催化剂中,镀层中主要含有无定形Co,而Co/SiO₂-ELD-3-5催化剂镀层中的Co为六方相晶体结构,这表明在Co/SiO₂-ELD-X催化剂中,Co含量的多少直接影响着镀层Co的晶体结构,Co的含量较小,镀层Co为无定形结构,Co的含量较大,镀层Co转化为六方相晶体结构。（3）以分子氧为氧源,无溶剂条件下,在较低的温度下探究Co/SiO₂-ELD-X催化剂在催化环己烯氧化反应中的催化活性,其中Co/SiO₂-ELD-2催化剂表现出较高的催化活性。主要原因是在Co/SiO₂-ELD-X催化剂中,镀层中Co的含量和晶体结构共同决定其催化性能,当Co处于无定形状态时,其独特的原子排列结构,可能导致活性位点的催化性能增强并且能够均匀分散,故Co/SiO₂-ELD-2催化剂能够在环己烯的氧化反应中表现出较高的催化活性。以Co/SiO₂-ELD-2为催化剂,考察反应温度、时间、催化剂用量以及氧气压力等条件对催化环己烯氧化反应的影响,在反应温度为329 K,反应时间为6 h,催化剂Co/SiO₂-ELD-2的用量为14.5 mg,氧气压力为0.2 MPa的优化条件下,环己烯的转化率高达49.8%,其主产物的总选择性为83.8%。对Co/SiO₂-ELD-2催化剂进行了循环测试,其催化活性并不稳定,可能的原因主要有两个,一是该催化剂在环己烯氧化反应中流失了Co活性组分,二是在循环使用过程中积炭产生并覆盖了催化剂表面的活性位点。