【摘 要】
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我国味精工业，在改革开放大潮中，蓬勃发展、欣欣向荣，从小到大、从弱到强，经历了一次又一次改革洗礼，走“联合”和“引进”之路，加强行业互相交流、共享信息资源、共振味精工业，产量几倍、几十倍的猛增，技术水平大幅度提高，产量质量缩短了与国外先进水平的差距，从78年产量2万吨到2000年的65吨，产量增长30倍，预计在未来几年中，产量仍将保持6％的增长速度，这将是一个充满无限商机，风险与利益共存的大好市场
【出 处】
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2004年氨基酸、呈味核苷酸生产技术交流会
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我国味精工业，在改革开放大潮中，蓬勃发展、欣欣向荣，从小到大、从弱到强，经历了一次又一次改革洗礼，走“联合”和“引进”之路，加强行业互相交流、共享信息资源、共振味精工业，产量几倍、几十倍的猛增，技术水平大幅度提高，产量质量缩短了与国外先进水平的差距，从78年产量2万吨到2000年的65吨，产量增长30倍，预计在未来几年中，产量仍将保持6％的增长速度，这将是一个充满无限商机，风险与利益共存的大好市场，为进一步发展、壮大味精工业，特此本文对近三年来的行业发展作一浅析，供同行和领导参考。
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L-赖氨酸是一种人和动物体内自身不能合成的氨基酸，是人体8种必须氨基酸之一，营养学家把它列为“第一缺乏氨基酸”，必须从外界摄取。植物蛋白中所含的赖氨酸很少它被称为“植物中第一限制氨基酸”，如它缺乏其它氨基酸的利用率将显著降低，导致蛋白质合成障碍，使人和动物的生长发育受到严重影响。因此，L-赖氨酸在生物体内代谢中起着重要作用，而被广泛应用到饲料工业，食品工业和医药工业。目前，国内外赖氨酸需求的市场又
精制味精二级脱色采用K-15碳柱脱色，此法优点是成熟，缺点是脱色效果不理想，一般仅平均提高中和液透光率5-6个百分点，对中和液色度大的，需反复脱色，有时还要加保险粉，制约生产。且洗脱困难，冲洗热水及酸、碱用量大、时间长，有机废水多。采用吸附树脂脱色，在转晶味精工艺上采用日本产品效果好，但用于其它工艺不行。笔者研制出XSX-8吸附树脂工艺解决了这一难题。本工艺包括XSX-8吸附树脂的制造，浮床离交柱
γ-多聚谷氨酸(γ-Poly glutamic acid即γ-PGA)是主要由芽孢杆菌(Bacillus)产生的单一谷氨酸分子聚合物，是某些芽孢杆菌荚膜或胞外粘性物质的主要成分。二十世纪90年代以来，有关γ-PGA的培养条件、深层发酵、生物合成途径以及应用开发等研究一直是日本、韩国、美国等国家的研究热点，国内关于γ-PGA的研究尚处于起步阶段，本文综述了γ-PGA的研究开发技术成果，以有助于相关研
味精(谷氨酸钠)是世界氨基酸市场上产销量最大的一种氨基酸产品，也是我国新兴发酵工业中生产规模最大的产品，在食品和生物技术领域占有重要地位。针对传统工艺技术存在的主要问题，南京绿天源生物化工工程有限公司开发了谷氨酸膜澄清技术、谷氨酸等电点连续结晶技术、谷氨酸母液回收谷氨酸技术等谷氨酸提取专利技术，设计生产规模为3万吨/年谷氨酸，用到华东某工厂。以实现谷氨酸提取过程的连续化、大型化、自动化生产。节约投
微生物在生长和繁殖过程中需要某些无机盐和微量元素作为其生理活性物质的组成或生理活性作用的调节物。这些物质一般在一定范围内才对微生物的生长和产物合成有促进作用，而且微生物在不同的生长阶段对这些物质的浓度要求并不相同，因此在生产中需要通过实验预先了解菌种对无机盐和微量元素的最适需要量，笔者结合本厂的实际情况对其用量作了研究。
温度敏感型菌株及工艺是国外味精生产早已采用的技术，也是我国味精生产技术发展的趋势，味精厂现有的生产系统基本都是按生物素缺陷型菌种、工艺配备的，如何利用现有生产设备系统引进温度敏感型菌种及工艺成为我们首先要考虑解决的问题。与原来用的菌种相比温度敏感型谷氨酸生产菌种的应用是在高营养、高生物素、高溶氧环境中生长和产酸的，基于他们的特性，要在原有生产设备上生产，确实有一定的难度。笔者与上海兆光生物工程设计
中国味精发酵工业自上世纪90年代以来就有了两大发展流派之说，可都顾虑出头，一直没有谁先抛出文章来进行学术交流，现发表此文对其进行探讨。 随着先进设备和技术工艺的提高，“谷氦酸浓缩连续等电提取先进工艺”与“全母液离交工艺”相比并非是前者的效益不如后者，本文对此做些综合分析。
近几年来味精生产水平不断提高，改进的因素较多，其中糖液质量的提高是十分关键的，糖液质量的好与坏不仅取决于糊精的含量、透光率的高与低，更主要取决于葡萄糖纯度的高与低，低糖量尽可能的减少。为此，我们与诺维信公司进行充分的探讨，决定采用新型复合糖化酶代替原有糖化酶，进行多次实验，可以使糖液：一糖含量由95％提高到96％;二糖值从4％降低到小于3％。降低低糖的含量，从而提高葡萄糖的产量。而且在周期长情况下
经过十多年的发展，在行业协会，有关生产技术人员和众多生产厂家不懈的努力下，谷氨酸发酵工业的生产规模迅速增长，相应的发酵行业制糖水平取得了巨大的进步，无论是生产规模还是工艺技术都实现了跨越式的发展，味精行业年产量已经从1992年的34万吨发展到2003年的100万吨以上。从而更加稳固了我国在这一行业的全球统治地位。笔者认为;对发酵行业制糖工艺的发展要求主要集中在提高生产效率，降低综合降耗，提高产品质
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