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本文详细介绍了长钢小方坯连铸优化二冷工艺的生产实践以及二冷系统的特点和通过优化二冷工艺所取得的效果。
长钢小方坯连铸优化二冷工艺的生产实践
【摘 要】
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本文详细介绍了长钢小方坯连铸优化二冷工艺的生产实践以及二冷系统的特点和通过优化二冷工艺所取得的效果。
【机 构】
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长治钢铁集团公司炼钢厂
【出 处】
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中国金属学会连铸二次冷却技术交流会
【发表日期】
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2005年8期
其他文献
试验研究不同气氛中，研制的高炉喷补料受CO侵蚀的行为。结果表明；由于氢气的存在，促进了CO对喷补料的侵蚀；为取得良好的喷补效果，需要了解喷补耐火材料的性质，特别是喷补料抗CO侵蚀能力。CO是一种侵蚀性能很强的物质。由于CO还原耐火材料中的氧化物，以及分解时生成碳黑沉积于耐火材料中，从而破坏耐火材料的结构。CO侵蚀作用常发生在直接还原、炼钢、金属热处理及碳黑生产等过程中，高炉内衬由耐火材料构成。高炉
马钢2500m高炉1994年4月25日投产，由于诸多原因，生产在较低水平徘徊，至97年冷却水管破损较多且呈加速发展趋势，通过强化管理，改善炉况，及时安装冷却器、造衬和清洗除垢等一系列行之有效的护炉保产措施，遏制了冷却器破损的增长势头，保证了高炉的安全生产的增产，实现了达产达标。
许多企业从市场要求和企业发展的需要,调整产品结构,特别是生产建筑钢材和圆钢为主的企业,提出生产品种钢的要求.亚新连铸公司最近通过杭钢转炉厂3＃、4＃连铸机投产,韶钢炼轧厂和中天转炉厂连铸机的改造取得一定的经验.本文重点对二次冷却技术进行论述.二次冷却区铸坯凝固传热理论要点连铸二次冷却的理想目标0段(足辊段)的冶金任务和冷却控制Ⅰ、Ⅱ段的冶金任务和控制二冷末段的冶金任务及控制。
基于凝固传热学基本理论,建立凝固传热数学模型,模拟连铸大方坯三维温度场.模型根据糊状区溶质传输和反扩散理论,采用钢中多组元成分的百分含量计算液、固相线温度,考虑了组元成分、固相分数、温度等因素对热物性参数的影响.以实际铸坯为对象,以二冷区铸坯表面实际水流密度分布和辊子接触传热为边界条件,计算整个铸坯任意点、线、面的温度及固相分数分布.多钢种多拉速条件下铸坯表面温度实测值与计算值吻合的较好。
本文建立了方坯高效连铸二冷数学模型,提出了喷嘴有效喷淋系数和二冷有效比水量的概念.依据二冷均匀冷却的思想,重新设计并优化了二冷喷淋结构和喷嘴的布置,增加了一个二冷喷淋段.提出了新的二冷水模型,即Qi=a+bv+cv2+d(ΔT-30)+F;二冷各段的喷水量与拉速、浇铸温度、钢水成分和二冷水温相关.实践证明,经优化后的二冷结构和二冷水模型合理,拉速大幅度提高,150×150mm2断面的最高拉速达3.