小方坯连铸相关论文
连铸生产中,结晶器电磁搅拌技术已成为改善铸坯质量的重要手段。钢水在电磁力矩的驱使下旋转,实现对铸坯凝固组织、中心疏松、中心......
根据某钢厂生产小方坯偏离角凹陷的现状,其主要分布在铸坯内弧,距角部15～20mm处,表现为连续的纵向凹陷,结合实际生产情况进行了原因......
本文介绍了小方坯连铸一次启车开浇工艺在山西新临钢炼钢厂R4/8m全弧形三机三流小方坯连铸机上的应用,并分析了该工艺的经济效益.......
针对马钢采用小方坯连铸生产低碳低硅高酸溶铝冷镦钢存在的主要问题,从成分的准确控制、连铸工艺和轧钢工艺的优化分析了生产中影......
杭州电炉炼钢有限公司引进了奥钢联方坯连铸机,主要生产弹簧钢、轴承钢、履带板钢、合金工具钢等高附加值的产品,对铸坯内部质量要......
采用水模拟的方法对小方坯结晶器内钢水流动过程进行水模拟试验及理论分析,评估了浸入式水口插入深度对结晶器综合冶金效果的影响,......
方坯连铸浇注过程中水口插入深度对液面波动影响较大,当插入深度较浅时,液面波动较剧烈,会出现卷渣的情况.本研究通过1∶、1的水模......
本文主要针对陕钢集团汉钢公司1＃连铸机在生产过程中出现的中间裂纹的问题,以实践结合理论进行分析,通过二冷区配水的调整、喷嘴型......
针对安钢第二炼轧厂小方坯铸机生产控铝水口钢套眼问题,通过转炉冶炼终点控制、出钢脱氧、精炼、连铸等几个工艺要点的控制,实现了......
通过红钢炼钢厂实际生产对150x150mm2方坯连铸机进行了尾坯操作优化.对比优化前后的生产实践情况,尾坯长度降为1.5m,不合格定尺数......
本文通过观测水口结瘤物的结构和成分的变化,对321不锈钢小方坯浸入式水口的堵塞机理进行了研究.水口的解剖结果表明水口结瘤物主......
详细介绍电炉生产高锰高铝连铸小方坯(180mm×180mm)的生产过程,针对高锰高铝钢的特点及生产过程难点,采取相应的措施和手段保证生......
实验研究了高碳钢小方坯中心偏析对其热轧盘条性能的遗传性.以不同连铸工况下生产的70钢150mm×150mm小方坯为研究对象,后续轧制了......
针对55钢150mm×150mm连铸小方坯中心疏松、缩孔和中心偏析等常见质量缺陷,进行轻压下试验.通过比较不同压下总量以及拉速下铸坯的......
简述了结晶器保护渣在连铸生产中的重要作用,分析了生产Q195钢小方坯出现的诸多表面质量缺陷的原因,如纵裂、凹陷和夹渣等.使用合......
本文针对小方坯连铸机的最新发展特点初步探讨了在工程实践中其二次冷却系统设计应遵循的基本原则和设计要点。......
本文介绍了福建省三钢在高效连铸技术的指导下,结合自身的特点,在技术管理上深入地进行新的探索,形成了具有自己特色的核心技术和......
二冷控制的主要目的在于对连铸过程的均衡冷却与凝固控制,减少铸坯的变形与裂纹倾向.模型与试验研究表明,基于表面目标温度法优化......
本文对小方坏连铸机中影响铸坯质量的主要设备因素展进行了讨论与研究，主要方案有：结晶器改造、采用结晶器电磁搅拌、连铸机弧形半径......
本文结合420不锈钢组成、凝同特点以及高温热性能和力学性能等方面特性，分析了其在连铸过程产生表面凹陷、微裂纹的机理以及与保护......
针对酒泉钢铁集团公司炼钢厂转炉-钢包吹氩-连铸生产焊丝钢小方坯的工艺,采用示踪剂追踪、大样电解、金相分析、和扫描电镜(SEM)、......
首钢第二炼钢厂在8流小方坯中间包中将高碱度中间包覆盖剂与中包导流装置配合使用,取得较好效果.可以有效的降低钢中全氧含量,提高......
本文通过新兴铸管股份公司炼钢部转炉-钢包吹氩-小方坯连铸工艺过程中，钢中[O]、[N]和夹杂物的取样分析。确定了钢中气体和夹杂物含......
小方坯连铸GCr15轴承钢容易在凝固过程中产生宏观偏析,而凝固过程的工艺参数决定了宏观碳偏析的产生原因。本文通过分析小方坯连铸......
针对包头钢铁公司150mm×150mm小方坯连铸机项目改造,在小方坯连铸机上采用结晶器电磁搅拌技术并制定其工艺参数,进行有无结晶器电......
本文研究了钢水过热度、拉速、二冷水量、电磁搅拌等连铸工艺参数对高碳钢小方坯缩孔的影响，试验研究了铸坯凝固末端喷水强冷对减轻......
对重钢小方坯结晶器电磁搅拌磁场进行了测试实验。分析了其磁场特性,总结了磁场随电流与频率的变化规律及磁场的空间位置分布特点......
钙处理是提高钢水质量和减少铝脱氧钢连铸水口结瘤的重要措施。本文对福建三钢ML08Al钢小方坯连铸过程出现的水口蓄流现象进行了钙......
本文对重钢小方坯结晶器电磁搅拌磁场进行了测试,分析了其磁场特性,总结了磁场随电流与频率的变化规律及磁场的空间位置分布特点.......
本文采用大型有限元商业软件ANSYS和CFX建立了60＃钢小方坯160mm×160mm连铸凝固末端电磁搅拌模型,并采用CT-3型特斯拉计验证了模型......
会议
首钢贵钢通过采用合适的增铝方式，调整合适的精炼渣系，并对钢水进行VD真空处理，注重良好的保护浇铸，尽量减少产生和尽量多去除Al2O3夹......
连铸末端电磁搅拌技术对改善铸坯质量有重要作用.本文采用二维模型与三维模型相结合的方法,建立了130mm×130mm连铸小方坯凝固末端......
通过对小方坯铝镇静钢水口聚集物作理化检验,并结合小方坯铝镇静钢冶炼、连铸生产工艺,分析了小方坯铝镇静钢水口聚集物的形成原因......
连铸轻压下技术可以降低铸坯中心偏析和疏松，提高铸坯质量。为了配合小方坯连铸生产提高拉速的高效化改造，保证铸坯质量，新兴铸管股份......
本文通过分析通常高碳钢小方坯连铸存在的主要缺陷:如中心碳偏析,中心疏松和缩孔等.通过研究欧洲提高高碳小方坯质量所采用的关键......
铸坯冶金长度与凝固进程的预测与控制日益成为现代连铸过程质量控制的重要依据.计算表明,比水量一定,铸坯的冶金长度随拉速成线性......
从理论上讲，连铸坯在所浇钢水符合规定要求且浇注工艺及拉速正常的情况下，应该是没有缺陷的，但是在实际生产中常有缺陷产生。生产高质......
分析了邢钢中碳铝镇静钢线材表面裂纹产生的原因,认为铸坯从Ar3冷却到Ar1过程中,AlN伴随先共析铁素体在奥氏体晶界析出,产生了......
通过建立工序能耗概念,对典型小方坯连铸工序的能耗值进行研究,得到无电磁搅拌条件下典型小方坯连铸工序能耗基准值为4.366kgce/t......
根据某钢厂小方坯连铸机振动特点及铸坯现状,通过理论分析,结合原有振动参数,制定了优化方案,该方案通过提高频率,降低振幅,降低了......
介绍了转炉→精炼→小方坯连铸→棒材轧制20CrMnTi 齿轮钢的试制生产工艺过程，试制结果表明产品实物质量达到了齿轮制造的要求。......
