顺序凝固相关论文
箱盖铝合金铸件是大江集团公司某重要产品中的重要零部件,该铸件加工平面较大质量要求高,在与轴承盖配合的厚壁面上易出现多处分散......
通过科学的方法和手段,利用硬件设施来保障铸件质量的稳定性,减少铸件过程不受控的报废因素。本文主要通过对模具温度的控制,来达......
ZL205A合金是Al-Cu基合金中的典型代表,是目前强度最高、综合性能最好的铸造铝合金,并在航空、航天、兵器、汽车等领域广泛使用。......
采用锌基合金铸造铜餐具复杂花纹冷冲压成型模,重点介绍铸造工艺和调整模具间隙的方法,此法能成功解决复杂花纹成型问题。有减少模......
针对一种材质为GW63K的复杂薄壁镁合金筒形件的结构特点和工艺难点,开展复合铸型铸造工艺研究.根据铸件结构,设计了基于不同型砂的......
为探讨低压铸造在铝合金减震筒铸造中的应用,以铝合金摩托车减震筒为例,对低压铸造实施过程和铸造结果进行分析。结果表明:低压铸......
针对电动客车电动机壳体直径较大、内壁筒状水套范围广和壁厚不均匀等特点,分析了水冷机壳的复杂结构及简状砂芯对铝合金低压铸造......
TiAl合金是一种比较理想的、应用于航空航天发动机领域的先进材料,因为其具有非常好的高温性能和较高的弹性模量。但是由于TiAl合......
利用MAGMA凝固模拟软件预测垂直造型线铸件热节部位和缩松缺陷,模拟结果表明凝固后期形成的孤立热节是产生缩松的主要原因。采用顺......
利用行波磁场耦合顺序凝固连续地处理大型薄壁ZL205A合金铸件,消除收缩缺陷,提高力学性能。实验结合模拟,针对行波磁场参数优化对......
汽车制动钳是汽车盘式制动系统的核心零件。其作用原理是:当汽车制动时,制动钳缸筒内的活塞受到油管输送来的液压作用,推动摩擦片......
分析了低合金钢齿轮铸件原工艺存在的问题,通过改进工艺方案,合理设计浇注系统、冒口及其补贴,实现顺序凝固;通过加强质量控制,包括热节......
采用整铸工艺生产冲击式水轮机转轮,结果表明:组芯造型、顺序凝固、以水玻璃石英砂为基础在易粘砂部位使用铬铁矿砂、两次进炉烘烤......
为了实现复合轧辊的顺序凝固,研制了电磁半连续复合铸造试验装置,利用该装置进行了一系列电磁半连续复合铸造试验,探索出了一套合理的......
铝合金轮毂行业已进入微利时代,促使轮毂行业探寻节能减耗的发展之路。通过优化轮辋部位的加工余量以及模具钢厚度,减少了毛坯的质......
目的:找到低熔点铅合金挡块中出现缩孔的原因并消除。方法:分层浇注并填充同质合金碎块,尽量使同一层同时凝固,并在浇注过程中始终监......
<正> 多年来我厂生产中遇到的铸钢件多半是小件,最小的只有3公斤,最大件才700公斤。在铸造工艺上都采用明冒口。这样,铸造工时多,......
针对金刚石压机缸梁铸件的结构特点,对不同铸造工艺方案进行了对比分析.采取下部引气、局部强制冷却、分层浇注等工艺方法,实现了......
研究了浇注温度、铸型温度等工艺因素对大高径比挤压铸件凝固温度场的影响。结果表明,挤压铸造大高径比铸件易产生缩松缺陷,导致其力......
针对法兰精铸件中产生的缩松,缩孔缺陷,采用数值模拟进行了分析。结果表明,采用局部冷却、局部保温营造顺序凝固条件,可以减少铸件缩松......
运用均衡凝固技术进行高铬白口铸铁球磨机衬板压边冒口的设计及应用,收到了比按照顺序凝固技术进行设计更为理想的效果:铸件无缩孔......
用试验和计算机模拟的方法,研究了高径比为7的铸件凝固过程中的温度分布;研究了铸件中的缩松和铸件力学性能分布特点.结果表明,增......
反重力铸造技术已广泛应用于铝、镁合金构件的生产。文中结合冷坩埚真空熔炼技术,将反重力真空吸铸技术应用到钛合金成形过程中,研制......
依照自下而上顺序凝固的原则设计EMD灰铁活塞的浇注系统和补缩系统。燃烧室头部朝上,止口端朝下,采用顶部雨淋式浇注系统,铁液流经......
针对轧钢机牌坊原工艺存在的质量问题,依据生产实践经验,借助铸造仿真凝固模拟软件,通过减少冒口,合理设置冒口放置位置,采用顺序......
铝合金轮毂是汽车中一个重要的安全部件,所以对于质量的要求是非常的高。由于汽车铝合金困轮毂的结构更加适合低压铸造,而且需要的......
通过对水冷钢砖的结构分析,找出铸造过程中的难点,采用设计合理内冷铁和仿真模拟验证,保证水管不被熔化并形成顺序凝固,采用脱落式芯盒......
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<正>冒口设计对铸钢件的内在质量起着非常重要的作用,在钢液凝固过程中,体积会显著缩小,体积收缩时所需钢液需从冒口中获得,因此冒......
铝合金轮毂铸造生产中各部位容易产生缩松缺陷,且是铸件缺陷当中最常见的缺陷。通过铸造模拟分析软件分析铝合金铸件缩松产生的原......
根据回转窑承托装置中托轮瓦的服役条件,选择了ZA27合金代替ZQA19-4合金生产托轮瓦。从分析ZA27合金的铸造特点出发,制订了合理的手 瓦铸造工艺,试制......
由于铸件不能顺序凝固,经常造成铸件的缩孔和缩松缺陷。这里介绍用喷水强制冷却的方法使铸件顺序凝固,避免了缩孔和缩松缺陷的产生。......
基于数值模拟技术,分析了垂直缝隙式浇注系统对平板铸件凝固过程的影响,研究了冷铁、冒口与之配合使用时铸件的凝固规律。结果表明......
结合生产实际,论述了大型电机采用离心铸铝转子制造过程中离心机的改造、离心铸铝各工艺参数的确定、模具结构的设计等。通过此番......
采用改进铸造工艺促使铸件实现顺序凝固,在易出现缺陷处采取喷水激冷、增加冷铁和冷铜等措施,解决了平均壁厚为6mm、壁厚差较大的低......
为了消除结构复杂的铸铁件不便采用冒口和放置冷铁的热节处缩松缺陷,利用碲元素具有使金属液急剧冷却、凝固速度急剧加快、并获得......
采用ANSYS有限元软件模拟了紫铜冷却壁在金属型-砂型铸造工艺条件下的凝固过程。结果表明,凝固过程遵循着顺序凝固方式。应用Schwa......
现代大中型电机铸铝转子以离心铸造工艺生产居多,而小型铸铝转子主要由压铸方式生产。文章对小型铸铝转子的离心铸造工艺展开研究,......
运用均衡凝固理论对制动毂浇注系统进行设计,通过合理的冷铁布置,促使铸件在使用较小冒口的情况下,实现自下而上的顺序凝固。同时......
<正>我厂在技术创新活动中,为节约增效,对铲运机链轮结构进行了修改,对浇冒口系统进行了改进,采用铸造方法形成链轮齿形的铸造工艺......
针对铝合金轮毂低压铸造时,铸件的加工面容易产生表面热收缩,进而在涂装后产生气泡点,造成产品报废的问题,对低压铸造模具的冷却方......