镦锻相关论文
镦锻成形是紧固件加工中最常见的工艺之一,钛合金紧固件在镦锻成形时,由于材料本身特性、材料与模具之间的匹配关系、加热温度以及......
压缩机在工业生产各个领域得到广泛应用,其核心部件之一曲轴结构形式多种多样。目前,压缩机曲轴锻件的主要成形工艺有自由锻和模锻......
随着我国科学技术的不断发展,愈来愈多的新工艺、新技术受到冶金、机械行业的欢迎。在国内引进的高速镦锻生产线就有十几条,AMP—......
Ti—22合金(Ti—10Mo—8V—1 Fe—3.4Al)是西北有色金属研究院研制的高强度可冷成形的正稳定β钛合金。该合金的显著特点是:在固......
该文采用实验研究的方法,研究了镦锻比很大的近薄壁管坯镦锻变形规律,为加厚油管锻造成形奠定了基础,主要进行了以下几方面的工作:......
该文采用实验研究的方法,通过反复的实验及对实验数据的分析,得出了大镦锻比的中厚管坯镦锻变形规律,对油管端部加厚而采用的镦锻......
利用Forge软件对大曲轴的镦锻成形进行有限元模拟,结果表明,模拟成形力和成形形状与实际结果不一致,通过对实际产品和生产情况进行......
根据两端约束的厚壁圆管轴向受压时的变形特点，建立了运动学许可的速度场及应变速率场；应用金属塑性成形的上限理论，计算了管坯变形时......
介绍了新型NTR光棒曲轴的加工方法,并建立模具几何装配模型;根据肘杆机构关系得出了锻压机床水平镦粗速度。根据锻压的实际特点建......
大型曲轴的毛坯成形采用NTR加工方法可以灵活地控制弯曲和镦粗运动曲线.通过CAE模拟获得了最优的工艺参数,并对工艺特点做了分析,......
在高温条件下进行抽油杆镦锻,假定杆坯为刚塑性材料,把杆坯变形部分划分成若干个网格单元.首先确定单个单元的物理参数,材料模型,......
分析了油管头部镦锻方案，制订出了油管镦锻成形的合理工艺；介绍了其模具设计要点，设计出了Ф73mm油管镦锻模具。......
在分析多节杆锻造工艺的基础上，结合成形过程的数值模拟，采用联杆铰接式镦锻模具。通过优化锻造模具和工艺参数，解决了多节杆锻造成形......
直径大于1000mm以上轴类锻件通常需要在6000吨及以上自由锻液压机锻造成形。采用四面JTS法及胎模镦锻成形工艺,有效地解决了在4500......
北方沿海最大的工业城市天津，是我国船舶业重点发展的三个地域之一，同时，天津作为国内风能装备制造的集中地，风机产能占全国30%。 ......
通过对圆管镦锻法兰成形过程进行有限元数值模拟，分析了圆管坯料尺寸、摩擦等因素对圆管镦锻法兰成形过程中金属流动的影响及缺陷产......
钛合金热加工窗口比较狭窄，通常热加工工艺很难同时满足备参数要求．本文采用刚塑性有限元法，通过钛合金锭坯镦粗过程进行了有限元模拟......
本文简要概述了全纤维曲轴镦锻的工艺流程及设计程序，分析提出了几种节约原材料的途径。以9H21／32曲轴为例，对实施效果及达到的经济效......
介绍了在100 MN液压机上采用TR镦锻法生产8L5864型曲轴的工艺设计和工艺参数,以及模具的设计方法,有助于曲轴的镦锻成形。......
简要阐述了单拐曲轴TR法镦锻的特点,并应用ANSYS二次开发的大变形弹塑性有限元分析软件模拟分析了单拐曲轴镦锻成形过程.揭示了单......
钻杆管体的制造工艺是将无缝钢管两端镦粗加厚,再热处理调质完成。由于受原材料壁厚不均的影响,钻杆管体在镦粗过程中造成局部补肉......
本文通过DEFORM-3D对全纤维曲轴三步法的镦锻工艺进行了有限元模拟，并且分析了金属流动规律和变形分布情况。从而优化了其工艺过程......
论述了在通用冲床上镦锻销轴的新型模具结构设计及其工作过程，并给出了实用的模具结构。该模具的顶料杆可自行回位，便于放置下一个坯......
本文介绍了几种典型楔块体积成形模的工作原理,以及它们在模具工业上的应用....
采用大镦锻比对管坯端部镦粗时容易发生轴向失稳，在管坯的内壁形成环形内凹，最终可形成折叠。分析了空心抽油杆锻件的形状和尺寸，镦粗......
外加厚油管在国内外石油生产中应用比较广泛。但外加厚油管加工生产中，废残品较多，为降低成本，我厂对废油管进行了分类，并采用再镦锻工......
介绍了在通用冲床上镦锻钻头钥匙的新工艺和模具设计要点,并给出了实用的模具结构....
以Φ27.5扭杆弹簧为例,阐述了"S"系列扭杆弹簧镦锻成形工艺及模具设计....
为了满足石油工业对抽油杆的批量要求，通过理论分析和实验研究，设计了一种异形抽油杆，并制定了中28．5mm抽油杆的镦锻成形工艺，同时设计......
管坯镦锻制品是石油、钻探等机械设备的关键部件，要求具有很高的强度、抗拉性能及抗疲劳性能。在实际生产中，管坯成形过程很容易产生......
通过对三件中碳42CrMo钢曲轴镦锻加热断裂原因的分析，发现工件内部存在稳定过热，同时材料中的氮化物夹杂也加剧了脆断。......
柴油机12.9级高强度螺栓材料为42CrMo钢,在紧固过程中发生断裂。对断裂的螺栓进行了宏观检验、化学成分分析、锻造纤维流线检验和......
针对三维非稳态热变形过程，研究了热力耦合分析时的关键技术，并提出了相关算法。通过对大型曲轴RR法镦锻过程的三维刚粘塑性有限元热......
介绍了楔块式水平镦头模的结构与工作原理，并对其工艺性、结构参数及受力进行了分析、计算，生产实践证明了其工艺的可行性。......
针对240柴油机B型水套镦锻生产中,上冲模易于出现疲劳断裂的问题,提出增设环形阻力沟和加强筋,以加强上冲模强度,延长模具寿命.......
本文根据塑性成形理论,制订出了抽油光杆镦锻成形工艺,计算出了φ29mm抽油光杆各工艺参数,并设计出用于5000kN平锻机镦锻模具.......
自动锻压机在冷镦零件前,需要将线材笔直地送进机器内部进行镦锻.然而目前大部分线材的直线度并不能满足零件镦锻精度的要求,需要......
根据两端约束的厚壁圆管,轴向受压时的变形特点,建立运动学许可的速度场及应变速率场,动用金属塑性成形的上限法理论,计算出管坯变......
内螺纹杆头是在直连连接空心抽油杆的一端直接镦锻成形,国内一般采用镦锻比较小的三次以上成形的镦锻工艺,本文按照增大镦锻比,设......
通过理论分析和实验研究，制定了φ88．9×6．45油管端部镦锻成形工艺，并设计出相应模具。同时采用DEFORM3D塑性有限元模拟分析软件，对......
针对加厚油管的管端成形,提出＂闭式聚料、开式成形＂的镦锻工艺,并应用有限元分析软件Deform-3D对73mm×5.51mm的加厚油管管端......
