渣洗相关论文
应用精炼渣渣洗并配加钢包顶渣改质剂工艺可以提高转炉(电炉)出钢脱氧效率,能促进脱氧产物Al2O3的上浮.出钢后向钢包渣面加入顶渣......
介绍了采用LF炉工艺生产低硫高强耐候钢的炉外精炼处理技术及其综合应用，以及为经济高效生产该系列钢所开发的新材料（钒钛微合金化包......
采用氮氧分析、大样电解和能谱分析等方法,对川威现有工艺下Q235铸坯的洁净度进行调查,分析钢水洁净度较低的原因,并优化Q235的冶......
理论计算和工业试验效果表明,在南钢现有生产条件下,采用转炉出钢过程"渣洗"脱硫工艺具有比较好的脱硫效果.在进一步优化工艺参数......
详细论述了转炉出钢过程采用合成渣洗工艺对炉外精炼工艺的影响.合成渣洗不但具有较高的脱硫率,而且可以有效缩短精炼时间,同时能......
通过对钙基脱硫剂在钢水罐内进行渣洗脱硫的试验研究，基本探索出了钙基脱硫剂4在转炉出钢过程中的脱硫工艺技术思路。对于冶炼终点[......
本文介绍了湘潭钢铁集团公司五米宽厚板厂回收液态精炼渣的渣洗工艺实践,该工艺不影响精炼渣终渣成分,而且回收渣渣洗工艺能保证较......
为缩短工艺流程,降低生产成本,我厂对Q235B采用"BOF-渣洗-CSP"(转炉出钢使用直上渣洗料进行渣洗,钢水不经精炼工序直上CSP连铸工艺......
在对转炉和钢包脱硫热力学条件和动力学条件分析的基础上,对转炉冶炼制度和钢包渣洗制度进行了优化,并提出了适用于转炉冶炼和钢包......
介绍了天铁热轧板公司应用直上渣洗工艺生产SPHC的过程。通过转炉出钢过程中直接进行渣洗，同时吹氩精炼以促进夹杂物上浮和净化钢液......
针对SPA-H钢种磷含量要求高的特点,基于热力学和动力学理论分析,试验确定了转炉渣洗脱硫工艺的白灰加入量、Als含量及吹氩制度,采......
介绍了降低硅铁合金铝含量的生产方法及其脱铝效果。精料人炉，强化管理，精心操作以及合理地采取炉外精炼，可进一步降低硅铁合金铝含量......
以优化萍钢渣洗+LF精炼深脱硫工艺为立题依据,研究渣洗+LF精炼脱硫工艺达到最佳脱硫效果的条件,实现LF精炼与生产周期短的转炉一对......
硫对钢材的危害性很大。硫不仅能引起钢的热脆,而且对钢的热加工性能、力学性能、焊接性能、耐腐蚀性能、成型性以及冷镦性能都有......
介绍了天铁热轧SPHC钢种生产工艺优化过程。对原辅料消耗高,浇注困难等问题进行了分析研究。通过采取优化转炉操作、吹氩、渣洗料......
对天津钢铁集团有限公司炼钢厂120t转炉出钢过程中进行的渣洗脱硫进行了理论分析和实践。结果表明:精炼渣存在回收利用的价值,可以......
本文在总结文献研究成果的基础之上,分析了脱硫热力学和动力学,还分析了对脱硫有重要影响的脱氧过程的理论,并在转炉炼钢过程进行......
通过对"转炉-出钢渣洗-炉后加化渣促进剂-软吹-连铸"工艺和"转炉-LF—软吹-连铸"工艺过程进行取样,研究了出钢渣洗对低碳铝镇静钢S......
硬线钢的冶炼在转炉出钢后采用LF精炼来控制钢水品质,是一种较为成熟的冶炼工艺,钢的洁净度能满足硬线钢品质的要求,但该工艺冶炼......
通过对＂转炉-出钢渣洗-炉后加化渣促进剂-软吹-连铸＂工艺和＂转炉-LF-软吹-连铸＂工艺过程进行取样,研究了转炉出钢渣洗对低碳低硅铝镇静......
本文介绍了福建三钢普板Q235B不经LF精炼工艺,指出了不进精炼工艺的关键控制点,并通过摸索、实践,优化相关工艺,解决生产过程中存......
综合国内外文献对渣洗工艺进行了简要介绍,阐述了国内外渣洗料的发展及其冶金特性,并结合某钢铁企业的生产数据分析了渣洗工艺冶炼......
为降低铸坯全氧含量,提高钢水洁净度,天津钢铁集团有限公司炼钢厂对现有工艺进行优化,通过采用转炉高拉碳和石灰渣洗工艺、精炼工......
从特殊硅铁的质量要求(化学成分)分析入手,探讨了特殊硅铁试制的基本原理。在实践中,通过改变生产过程中的某些试验条件摸索并初步......
主要研究了转炉出钢合成渣洗工艺对45钢纯净度的影响。结果表明:采用合成渣洗工艺后,铸坯中的全氧质量分数有所降低,比未合成渣洗......
采用金相显微镜对BOF-LF-CSP与BOF-渣洗-CSP工艺所生产Q235B钢中非金属夹杂物数量和组成进行对比分析。结果表明,两工艺过程中各粒......
期刊
为简化船板钢生产工序,减少钢水精炼时间以控制生产节奏,进行渣洗脱硫替代钢包精炼炉（LF）脱硫的工艺改进试验。分析转炉终渣氧化性、......
对济钢120t转炉深脱硫工艺进行了深入探讨，提出了控制措施。通过选用优质石灰和废钢、优化铁水预处理确保精炼前钢水低硫，并通过完善......
